Všetky drevospracujúce podniky majú jeden spoločný problém - tvorbu hoblín, prachu a pilín, ktoré nielen znečisťujú ovzdušie v dielňach, ale ak sa hromadia, môžu spôsobiť požiar. Bezpečnostné predpisy pre tieto podniky preto zabezpečujú pravidelné čistenie dielní a pracovísk od technologického drevného odpadu.
Odstraňovanie dreva sa vykonáva pomocou aspiračných systémov, čo sú zariadenia, ktoré nasávajú drevný prach a piliny a presúvajú ich do špeciálnych košov. Takéto bunkre sa spravidla nachádzajú mimo dielne, na miestach, ktoré umožňujú pohodlné vykladanie a odstraňovanie nahromadených pilín.
Klasifikácia aspiračných systémov
Všetky aspiračné systémy používané v podnikoch určených na spracovanie dreva sú klasifikované podľa nasledujúcich kritérií:
- spôsob cirkulácie vzduchu;
- typ hydraulického režimu použitého v inštalácii;
- typ spojenia odsávacej jednotky s technologickým zariadením.
Metóda cirkulácie vzduchu. Aspiračnými rastlinami môžu byť priame prietoky alebo recirkulácie. Princíp fungovania systémov s priamym prúdením je založený na nasávaní vzduchu z priestorov, jeho čistení a následnom uvoľňovaní do atmosféry.
Recirkulačné zariadenie tiež čistí vzduch od znečistenia, ale po vyčistení ho nevyhodí na ulicu, ale vráti ho späť do dielne. Takéto systémy prispievajú k výraznému zníženiu tepelných strát počas chladnej sezóny a k zníženiu spotreby peňazí na vykurovanie.
Typ hydraulického režimu. Na tomto základe sú všetky aspiračné systémy rozdelené do dvoch typov: pracujú v konštantnom režime a pracujú v variabilnom režime.
Typ spojenia medzi jednotkou na odsávanie prachu a zariadením. Rozlišujte medzi autonómnymi a centralizovanými čistiacimi systémami. Posledné menované sú pripojené k niekoľkým pracovným zariadeniam na spracovanie dreva, z ktorých každé je možné v prípade potreby vypnúť alebo zapnúť.
Samostatné systémy sú pripojené k jednému alebo viacerým drevospracujúcim strojom, ktoré sa zapínajú a vypínajú súčasne.
Princíp činnosti
Aspiračné systémy pozostávajú z niekoľkých hlavných častí:
- Bunkr.
- Cyklón.
- Priemyselný ventilátor.
- Potrubia rozvetvujúce sa pozdĺž pracovnej oblasti dielne.
Vďaka ventilačnému systému vzniká v závode na odsávanie prachu podtlak, ktorého pôsobením sa prach a odpad presúva z pracoviska do separátora. V separátore sa oddeľujú veľké častice, ktoré vstupujú do lisu, formujú sa do brikiet a odosielajú sa do samostatného skladu. Vzduch so zvyškovými jemnými časticami a prachom je filtrovaný niekoľkými vreckovými filtrami a potom sú prúdy vyčisteného vzduchu smerované von alebo do dielne. Prach, ktorý sa hromadí vo filtroch, sa zhromažďuje v špeciálnych nádobách alebo sa tiež briketuje.
Typy aspiračných systémov
Pri výbere zariadenia na zachytávanie prachu je potrebné predovšetkým zohľadniť nasledujúce údaje:
- Trvanie práce strojov.
- Počet a priemer sacích zariadení.
- Rýchlosť vzduchu v jednotke na zachytávanie prachu.
- Počet a veľkosť čipov, ktoré sa majú odstrániť.
- Veľkosť zásobníka, v ktorom je uložený odpad.
- Dostupnosť odsávacích zariadení, ktoré sa dajú premiestniť po dielni.
Zariadenia na likvidáciu odpadu PUA, PUAK
Pomocou inštalácií PUA a PUAK sa odstránia suché nelepivé hobliny a prach. Pretože tieto systémy majú malú hlavu, mali by byť inštalované vo vzdialenosti nepresahujúcej tri metre od stroja. Ukazovatele výkonu týchto jednotiek kolíšu v rozmedzí 1250 - 3900 m³ za hodinu. V týchto zariadeniach nie sú žiadne mechanizmy, ktoré regenerujú povrchy filtra. Systémy PUA vyžadujú pravidelné odstraňovanie a čistenie nahromadeného prachu z filtračného vrecka, zatiaľ čo frekvencia tohto čistenia závisí od frakcie častíc - čím sú jemnejšie, tým častejšie ich treba vytrepávať.
Na prácu s veľmi jemným prachom sa najčastejšie používajú jednotky PUAK, ktoré sú namiesto filtračného vrecka vybavené zloženými filtrami. Tieto zariadenia sú efektívnejšie ako PUA.
Na regeneráciu filtračných prvkov sa používa stlačený vzduch. PUA a PUAK sa používajú v malých podnikoch s variabilným zaťažením strojov. Podľa modelu môžu byť jednotky vybavené rozdeľovačmi a hadicami určenými na pripojenie viacerých sacích jednotiek k jednému stroju. Neodporúča sa používať tieto nastavenia v nepretržite fungujúcich podnikoch.
Malé filtre (vreckové filtre)
Takéto zariadenia odstraňujú všetok suchý prach, ktorý nemá tendenciu držať sa pohromade. Medzi najbežnejšie modely patria RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. Štandardné zariadenie sa skladá z ventilátora uzavretého v zvukovoizolačnom puzdre, tlmiča hluku, filtračnej časti, mechanického regeneračného mechanizmu, zberného koša na prach a riadiaceho systému, ktorým je kovová skrinka. Násypka, ktorá zhromažďuje prach, je vybavená kolesami a zariadením, ktoré umožňuje, aby ho kladkostroj chytil a prevrátil. Proces odsávania odpadu sa vykonáva vďaka ventilačnému systému, ktorý vytvára podtlak.
Produktivita hadíc malých rozmerov je 3 500–10 000 m³ za hodinu. Vzdialenosť, v ktorej by mali byť zariadenia inštalované od strojov, nie je väčšia ako 15 metrov. Je možné meniť otáčky ventilátora a tým aj tlak. Táto snaha je pre spracovanie dreva s obmedzeným harmonogramom výroby, pri ktorom nevzniká veľké množstvo odpadu.
Filtre pre veľké systémy
Produktivita filtrov používaných v centrálnych aspiračných systémoch je 8000-20000 m³ za hodinu. Väčšinou sa jedná o vreckové filtre s vnútorným alebo vonkajším dizajnom.
Takéto systémy pozostávajú z filtračnej časti, ventilátora uzavretého v protihlukovej izolácii, regeneračného mechanizmu, zberného koša na odpad a skrinky s riadiacim pohonom. Tieto systémy sú navyše vybavené nosným rámom a potrubím, ktoré spája filter s ventilátorom. Kapacita nádob na zachytávanie prachu je od 1 do 3 m³.
Najbežnejšie modely vakových filtrov pre veľké systémy sú SRF8 a SRF15. Rukávy v nich sú vyrobené zo špeciálneho vpichovaného materiálu, cez ktorý sa prach odfukovaný stlačeným vzduchom ľahko presunie do zásobníka. Centrálne aspiračné systémy sú obzvlášť dôležité pre veľké podniky, ktoré vytvárajú prach s nízkou hmotnosťou a značným objemom.
Ašpirácie na spracovanie dreva umožňujú nielen čistenie vzduchu, oblasti dielne a predchádzanie požiaru, ale aj využitie zhromaždených pilín na druhotnú výrobu, čo výrazne zvyšuje efektivitu drevospracujúceho priemyslu.
