Често градитељи морају подизати стамбене зграде и инжењерске конструкције у условима када полагање траке, плоче и стубастог система носача није могуће. Таква ситуација настаје када се морају изводити радови на вечитом леду, тресетишту и на подручјима где густи слој тла лежи на дубини од неколико метара. У таквим условима једини излаз је бушење темеља, праћено забијањем шипова у бунаре.
Стварање бунара за шипове
Технологија шипова се широко користи у приватној и индустријској градњи. Овај систем потпоре користи се при подизању предмета на тешким земљиштима, падинама и дну резервоара. Али популарни начин вожње у носачима није увек применљив. Резултирајућа вибрација изазива померање тла, уништавање оближњих зграда, нелагоду и лоше здравље међу становницима оближњих кућа.
Бушење испод темеља помаже у избегавању нежељених ефеката. Метода је прелиминарна израда рупа, чија дубина варира од 4 до 20 метара. Затим се у њих притискају или уврћу шипови. Врста производа одређена је факторима као што су тежина и конфигурација зграде, носивост тла и конструктивна чврстоћа носача.
Предбушење за шипове пружа следеће предности:
- способност градње на меким и густим земљиштима;
- независност од времена и годишњег доба;
- смањење времена изградње;
- смањење обима земљаних радова;
- повећање радног века земаљске конструкције;
- минималан утицај на животну средину, потпуно одсуство отпада;
- повећање стабилности зграда у подручјима са сеизмичком активношћу;
- значајно смањење процена изградње.
Због својих посебности, бушење бунара за шипове ручно се ретко користи. У већини случајева овај процес је механизован. Недостатак технологије је што под зградом не може бити подрум. Због тога се сви системи за одржавање живота одводе на технички спрат, где су постављене комуникације.
Машине за бушење
Бушење шипова испод темеља врши се помоћу посебне опреме на точковима на точковима и гусеницама. Изнајмљивање опреме није јефтина процедура, али вам омогућава да посао обавите брзо и ефикасно.
За бушење рупа за шипове, у зависности од услова рада, користе се следећи уређаји:
- Ручни алати. У различитим моделима, пуж покреће мишићна сила или бензински мотор. Дизајниран за бушење навојних шипова са пречником сечива до 30 цм за системе носача за лагане оквирне конструкције и ограде.
- Преносне инсталације. Они су опрема састављена на завареном металном оквиру са механичким погоном. Користе се у приватној и малој комерцијалној градњи за бушење бушених шипова за ниске установе са дубином бунара до 4 м и пречником до 40 цм.
- Самоходне инсталације. Машине за бушење шипова имају неограничен спектар примене, чешће се користе у индустријској и вишеспратној стамбеној изградњи. Зависно од модела, техничар може да буши рупе дубине 8-25 м са максималним пречником од 160 цм.
Најуспешнији су комплекси који имају способност бушења и урањања носача у њих.
Технологија бушења
У процесу производње система подршке, градитељи се морају носити са различитим климатским условима, условима тла, присуством и карактеристикама инфраструктуре која се налази у близини. Избор технологије заснован је на доступним подацима.
Бушење шипова може се извршити коришћењем следеће технологије:
- Досадно. Изводи се на посебно густим земљиштима у одсуству дубоког и површинског притиска. Главни услов за производњу бунара је очување интегритета њихових зидова након вађења пужа. Рупа је испуњена бетоном и ојачана. Да би се колона заштитила од влаге и реагенса у влажним земљиштима, уграђује се спољна оплата од ваљаних материјала или цеви одговарајуће величине.
- Штампано. Ова техника предвиђа прелиминарну уградњу кућишта у рупу. У овом случају се шипови могу бушити истовремено или уз накнадно спуштање цеви. Ова технологија је тражена када се ради на нестабилним земљиштима, као и у урбаним условима густих зграда и хоризонталном кретању тла. Ако је потребно бушити под шиповима до знатне дубине, врши се фазно повезивање секција помоћу брава, спојница или заваривања. При високој влажности, шупљина се одводи и затвара одоздо чепом. Затим је канал ојачан и испуњен бетоном. За кућиште се користе цеви од челика, азбест-цемента, пластике и полипропилена.
- Чекићем. Предност методе је у томе што се рад изводи са готовим производима којима није потребна додатна обрада. У индустријској градњи користе се бетонски производи са преднапрегнутом арматуром, који се одликују високом чврстоћом и отпорношћу на влагу. У приватном домаћинству могу се користити дрвене трупце са зашиљеним крајевима импрегнираним антисептичним и хидрофобним агенсима. У зависности од услова, спуштање шипова врши се удубљењем или ударањем.
- Шраф. Прилично ефикасна технологија која се доказала на свим врстама тла, осим на каменитим. Рупе су направљене у складу са пречником цеви производа или нешто мање. Након увртања постиже се двоструки ефекат - бочно сабијање цеви и широка подршка ножева на тлу које се налази поред ње. Дебло је обрезано по мери и напуњено бетоном.
Свака технологија има своје предности и недостатке због сложености постављања шипова, трошкова материјала, чврстоће и трајности носача. Одлука се доноси након темељне анализе свих података који прате пројекат.
Компликације на послу и како решити проблеме
Бушење темеља из гомиле је сложен задатак у сваком погледу и захтева пажљиву припрему.
У процесу рада могу настати следеће потешкоће:
- Брзо плављење бунара подземном водом - врши се пумпање и поставља доњи чеп.
- Користи се минимална удаљеност до стамбених зграда - набијена или вијчана технологија.
- Опрема клизи и потпетице на радном месту - јастук од ломљеног камена излијева се на подручје градилишта и на приступне путеве;
- Вијчана гомила не улази у бунар - смањује величину лопатица, замењујући опрему снажнијом.
- У студијама на меком тлу није пронађена матична стена - замена забијених и набијених шипова моделима са вијцима са најширем могућим сечивима.
- Производња гомиле гомила доводи до уништавања претходно инсталираних носача - сачекајте најмање 8 сати пре даљег бушења бунара.
Уз добро организовану студију тла и терена, правилним одабиром опреме и организацијом посла, бушење бунара за шипове неће изазвати никакве компликације.
