Contreplaqué stratifié résistant à l'humidité - description du matériau

Sous le nom universel de « contreplaqué imperméable laminé », les vendeurs et les acheteurs peuvent désigner des produits qui diffèrent par leurs propriétés de consommation et leurs caractéristiques techniques. Pour éviter les erreurs lors du choix d'un produit, il est préférable de se familiariser à l'avance avec la gamme de produits.

Description générale du matériel

Norme nationale de la Fédération de Russie - GOST R 53920-2010 "Contreplaqué plaqué", établit des conditions techniques uniformes pour tous les fabricants, auxquelles le produit fini doit satisfaire.

Les produits sont fabriqués en contreplaqué de bouleau imperméable recouvert d'un film polymère thermodurcissable.

Les couches externes de la feuille sont toujours en bouleau, pour l'intérieur en placage de bois dur:

  • aulne;
  • hêtre;
  • tremble;
  • peuplier;
  • tilleul;
  • érable.
Les couches symétriques doivent être constituées du même bois et de la même épaisseur

Les conifères sont utilisés:

  • pin;
  • épicéa;
  • sapin;
  • cèdre;
  • mélèze.

Les couches de placage symétriques doivent être de la même essence de bois et de la même épaisseur.

Avantages et inconvénients du contreplaqué filmé
La résistance aux charges latérales est plusieurs fois supérieure à celle du bois
Résistance à la traction et à la compression longitudinales
Résistance de surface aux chocs
Haute résistance à l'humidité
Protection acide et alcaline
Facilité de manipulation et d'installation
Une large gamme de modifications adaptées à une utilisation dans différentes conditions de fonctionnement
Haute performance d'isolation phonique et thermique
Variété de tailles
Coût matériel élevé
L'émission de phénol est conforme à la norme E1, qui ne permet pas l'utilisation de contreplaqué dans les pièces où sont attendus des enfants
Le poids important du contreplaqué oblige à ériger une charpente solide si le matériau est utilisé pour le revêtement des murs et des cloisons

Production de contreplaqué stratifié résistant à l'humidité

Fabrication contreplaqué résistant à l'humidité dans les usines se compose de plusieurs étapes:

  1. Calibrer et rogner bûches à la longueur requise.
  2. Vapeur thermique dans des bains d'eau chaude.
  3. Écorçage - élimination des nœuds et des restes d'écorces, selon les pièces, l'étape de nettoyage peut être réalisée avant l'étuvage.
  4. Peeling - production de placage d'une épaisseur donnée. Le processus est similaire à l'affûtage d'un crayon dans un taille-crayon.
  5. Taille blancs à la taille requise. Les déchets sont envoyés vers les lignes de production de panneaux de fibres et de panneaux de particules.
  6. Imprégnation placage avec adhésif sur toute l'épaisseur.
  7. Former des piles placage du nombre requis de feuilles.
  8. Préliminaire pressage.
  9. Pressurage principal avec traitement thermique simultané.
  10. Retour au calme blancs et séchage jusqu'au taux d'humidité, fournis par la carte technologique.
  11. Taille contreplaqué à la dimension souhaitée.
  12. Affûtage surface.
  13. Colmatage des défauts : nœuds tombés, fissures, cavités, adhésifs spéciaux. Le film collé doit reposer sur une surface plane, à l'exclusion des chambres à air sous la couche externe.
  14. Finir affûtage.
  15. Coller contreplaqué avec film polymère de protection thermique.
  16. Traitement ou peinture se termine par des composés résistants à l'humidité à base de composants alkydes ou polyester. Les extrémités peuvent être protégées par un film, mais ce matériau est coûteux.

La protection contre l'humidité est assurée par des films et une imprégnation de placage - le contreplaqué est protégé de l'humidité sur toute son épaisseur.

Variétés de contreplaqué

Types de revêtements

GOST classe les produits :

  • par marques selon le type de revêtement ;
  • par grades en fonction de la qualité de la couche externe.

Qualités de contreplaqué bouleau doublé (FOB):

  • F / F - recouvert d'un film lisse sur les deux faces ;
  • A/H - un côté est lisse, l'autre est en maille antidérapante ;
  • F / SP - surface lisse des deux côtés, dont l'une (SP) est destinée à la peinture ;
  • SP / SP - film lisse, collé sur les deux faces, peut être peint ;
  • F / U - le produit n'est face que d'un côté.
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Les propriétés du film doivent être prises en compte lors de l'achat du matériau. Sur un film lisse de type F, la peinture ne tiendra pas longtemps, contrairement au revêtement de type SP.

Le contreplaqué, non revêtu d'un côté, n'est pas destiné à être utilisé dans des conditions humides.

Les produits avec l'indice W sont souvent utilisés comme contreplaqué filmé pour les sols.

Variétés

Contreplaqué grade 1

À la réception des produits, l'un des éléments suivants est attribué trois grades : I, II ou III... Le paramètre dépend des défauts externes, qui sont décrits dans GOST 15.

Donc la première année interdit:

  • tous les endroits où il n'y a pas de film ;
  • points et taches;
  • gonflement du film;
  • impressions de presse;
  • rugosité, par des rayures de la couche de surface.

Autorisé en quantités minimales:

  • superpositions de films pas plus de 5 mm;
  • traces visibles de rugosité du placage pas plus d'une par 1 m2;
  • rayures aveugles et risques ;
  • défauts de coupe jusqu'à 5 mm de long;
  • taches de peinture jusqu'à 12 mm de long.

Les contreplaqués des grades 2 et 3 peuvent présenter divers défauts qui n'ont pas permis d'attribuer le produit au grade 1.

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Lors de l'achat, examinez attentivement les feuilles et demandez des certificats au vendeur, car il est extrêmement difficile de déterminer vous-même la note.

Dimensions et épaisseur

Les dimensions des tôles sont choisies par le fabricant, mais si le client direct n'avance pas les paramètres exacts, les usines adhèrent à la ligne d'un certain GOST :

  • avec une longueur ou une largeur de 1200, 1220 et 1250, un écart de 2 mm est autorisé;
  • les feuilles de 1500, 1525, 2400, 2440 et 2500 mm peuvent avoir une erreur de 3 mm ;
  • les dimensions du produit 3000 et 3050 mm peuvent différer de 4 mm.

L'épaisseur des feuilles varie de 6,5 à 30 mm, avec une erreur de 0,4 à 1,3 mm.

Champ d'application

Sphèresoù le contreplaqué plaqué peut être utilisé, déterminé par la classe d'émission de formaldéhyde:

  • E 0.5 autorisé pour une utilisation généralisée, y compris les installations de garde d'enfants ;
  • E 1 il est permis d'utiliser dans toutes les pièces, à l'exception des chambres d'enfants;
  • E 2 - matériel non destiné à la fabrication de meubles et à la décoration de pièces à vivre.

Les lots peuvent varier même d'un même fabricant, donc avant d'acheter certificat de sécurité des études.

La plupart des produits de toutes les usines répondent à la classe d'émission E1.

Coffrage en contreplaqué filmé

Le principal mode d'emploi :

  • production de coffrage amovible à usage réutilisable;
  • construction de murs intérieurs et extérieurs de bâtiments et de structures, construction de terrasses, cloisons intérieures;
  • production de façades et d'ameublement intérieur;
  • revêtements de sol dans les bureaux, dans les transports, y compris le transport par eau ;
  • fabrication de conteneurs d'expédition et d'emballages pour appareils;
  • construction de carrosseries de véhicules;
  • installation de sols durs, de ponts et de sièges dans les bateaux et les bateaux.
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Lorsqu'ils choisissent du matériel pour quelque usage que ce soit, ils évaluent tout d'abord l'avantage financier. Un matériau moins cher peut être utilisé à de nombreuses fins. Par exemple, les panneaux de particules stratifiés, ayant une texture et une couleur beaucoup plus variées, conviennent mieux à la fabrication de meubles ; GKL est optimal pour la construction de cloisons, etc.
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