Metoder och teknik för att driva pålar i marken

Betong-, metall- eller trähögar är begravda i lutande läge eller placerade vertikalt. Hyllorna är monterade i marken på grunden för strukturer för att uppfatta skjuvning, dragning eller tryckbelastning från huset till marken och överföra den till de stabila underliggande skikten. Metoderna för att driva pålar skiljer sig åt och beror på jordtyp, miljö och stödstångens struktur.

Varianter av pålar

Påverkan pålkörningsmetod

Drivna arter går djupt ner i marken utan preliminär utgrävning med hammare (hammare), vibrationsinstallationer genom skruvning eller indragning. Skalhögarna är monterade med vibrerande hammare, medan marken för installationen utvecklas i förväg.

Uttråkade typer representerar höljets nedsänkning, följt av betong och installation av armering. Skruvsorter är utrustade med blad för att sekventiellt skruva in stången i jorden.

Trä

Hyllor av trä sänks ned i hamring, placeras under låga statiska belastningar från ovanstående del, används i enskilda bostadsbyggande och delvis i industriell konstruktion av strukturer.

Träpelare utförs enligt det tekniska schemat:

  • placeras en efter en;
  • göra sammansatta sektioner;
  • tillämpa batchlayout.

Materialet är långa barrträd, ibland används ek. Produkterna har ett tvärsnitt på 22 - 34 cm, en längd på 700 - 800 mm, samtidigt som bagageutrymmets naturliga avsmalning bibehålls. Trähögar är begravda med en ång-luft, mekanisk hammare, en vibrerande påeldrivare används.

Uttråkad

Borrade pålar installeras med höljesmetoden

De är skalrör som är begravda i marken och därefter gjutna. Utförande tekniken beror på markens egenskaper och belastningar över marken.

Typer av fyllda höljen:

  • passager där höljet inte är placerat utan betong och förstärkt vid utgrävningen;
  • brunnar med installation av ett skal av metallrör;
  • skruvmetod med samtidig jordgrävning och mortelinsprutning.

Höljet placeras inte i torra jordar, eftersom genomgångsväggarna är stabila. Höljena används i eroderad mark och kvicksand.

Förstärkt betong

Tillverkad med tung betong och armering. Armerade betongelement med en sektion på 35x35 och 40x40 cm produceras med en längd på 16 m och en storlek på 30x30 cm har en längd på upp till 12 m. För att höja höjden används kompositpålar.

Typen av last särskiljs:

  • pelare-pålar, som med en spets vilar på stabila lager (steniga, lite komprimerbara);
  • hängande element som överför lasten genom sidofriktion mot marken och den femte.

För fördjupning används en påeldrivare baserad på hydraulik eller en dieselinstallation. Bärförmågan bestäms genom beräkning enligt formeln eller kontrolleras genom statisk forskning genom att testa vibrationsdrivning av armerade betongpålar tills villkorlig beredskap.

Betong

Pneumatisk metod för installation av rörbetonghögar

Sådana rack är igensatta med pneumatiska slagverk. Betonghögar är konformade stålrör som fylls med betongblandning med hjälp av speciella pumpar. De används i stadsmiljöer när det finns en stor överbefolkning av närliggande byggnader.Tung utrustning används inte under sådana förhållanden på grund av situationens komplexitet.

Måtten på den pneumatiska stötaranordningen gör att den kan användas i närheten av befintliga fundament för andra byggnader. Betongställ placeras på sandjord, våta jordar, som används för att bygga fundament i botten av reservoarerna.

Arkträning

Körningsmetod för lugg

Högar är gjorda av trä, armerad betong och metall, tungor och spårtyper placeras i byggandet av vallar, broar, konstruktionen av speciella hydrauliska strukturer, staket. När de monteras nära varandra erhålls en vägg genom vilken vatten inte tränger igenom.

Strukturer förhindrar förflyttning av mark från det inhägnade området till ett intilliggande område, till exempel vid grävning på stora djup. När pålar vibreras kan delar av vallar, sluttningar, sluttningar falla, därför kan jordskred förhindras med hjälp av arkpålar.

Jordsmält

Pålarna placeras i brunnar där den termiska förstärkningen av jorden tidigare har gjorts. Förfarandet ändrar markens struktur, mekaniska och fysiska egenskaper. Under plasmauppvärmning verkar höga temperaturer, magnetiska vågor och elektrostatiska fält på jorden.

Processen består av transformationssteg:

  • uttorkning (fuktavlägsnande)
  • uppvärmning av mineralkomponenter;
  • brinnande;
  • smältande;
  • avgasning, uppvärmning av smältan;
  • härdning med gradvis kylning.

De nya bindningarna i jorden ger massivet positiva fysiska egenskaper, vilket gör jorden lämplig för tunga laster.

Dykfunktioner och sekvens

Använd en dieselhammare för att driva pålar

Oftast används en påeldrivare för att fördjupa stödelementen - en installation för montering av stativ i designläget. Dieselhammare är en maskin för att köra rack i marken. Stavarna nedsänks i lera och sand med hjälp av en vibrerande påeldrivare.

Den hydrauliska hammaren arbetar på grävmaskiner, blockbrytare, manipulatorer, påeldrivare. Utrustningen används för att bryta stenar, stenig jord, permafrost. Pålpressningsanordningar och borraggregat med universell verkan används.

Inspektion av högar före arbetet

Tekniken för vibrerande pålar möjliggör kontroll av överensstämmelse med stavmärket och stödets faktiska dimensioner. Ritningarna visar modifieringen av elementet, dimensionerna och höjden av fördjupningen i marken. Under byggplatsens förhållanden utförs statiska och dynamiska tester av ställningar om du är osäker på designlösningarna.

Fel mäts på kontrollprover - i slutet av dyket ställs en stopppunkt in när dess värde närmar sig den beräknade indikatorn och fördjupningen stoppas. En inteckningskontroll av dyket görs, resultaten registreras i inspektionsloggen. Således kontrolleras och inspekteras minst 10% av stöden på objektet.

Stöd nedsänkningsmetoder

Skruva i högar med en skarp spets och blad

Innan arbete garanterar de säkerheten för närliggande byggnader, undersöker dem. En sådan undersökning påverkar valet av metod för att driva metallhögar, betongställ, höljesrör. Ibland stärker de befintliga fundament, förstärker jorden. Pålarna levereras till platsen, redan förberedda för installation.

Metoderna för fördjupning används:

  • blåsa, hamra;
  • hölje betong;
  • nedsänkning av vibrationer;
  • indrag;
  • skruv sätt.

Dykets effektivitet beror på rätt val av stolparnas och markens material.

Chock

Translationsenergi överförs till högen medan stativet är nedgrävt i marken och en del av jorden tvingas ut. Arbetet utförs med hjälp av chockenheter med självgående eller rälsrörelse. Pålen hålls i vertikalt läge av påeldrivare med pilar.

Den initiala nedsänkningen är långsam och lutningen på stången kontrolleras. Ett lock sätts på toppen av elementet så att slagkraften inte förstör pålens kropp.Hyllan fördjupas tills designmärket nås. Slagmetoden används på olika typer av jord, medan arbetet är snabbt. Stavarna komprimerar jorden runt dem på ett avstånd av upp till två meter.

Uttråkad

Processen med att installera uttråkade pålar

Skallen är betongade med kompositioner av klass M 100 och högre, medan längsgående stålstänger är installerade inuti strukturen. Pålens beredskap för lastning sker på 28 dagar när armerad betong får den angivna styrkan.

Återanvändbara rör av sektionstyp används. Sektionerna sänks ner i brunnen och tas bort efter att nästa pass har fyllts. Sektioner fästs ihop genom svetsning eller tekniska anslutningar görs. Brunnar borras med slagverkningsmetod, rotation, vibrationer, domkrafter används. Under betong komprimeras blandningen kontinuerligt.

Vibrerande

Vibratorer minskar friktion i sidled och jordmotstånd, så mindre stress krävs. Vibrationer komprimerar dessutom marken på ett avstånd av 1,5 - 3,0 tvärsnitt av pålen och ökar jordens bärande egenskaper.

Vibratorer överför automatiska vibrationer till stativet genom nackstödet och pålarna drivs under påverkan av vikten. Tunga stavar är nedsänkta vid låga frekvenser, medan för ljusstänger är högfrekvent exponering tillräcklig. Metoden fungerar vid installation i fuktmättade och sandiga jordar, täta lager, lera och leriga stenar.

Indrag

Metoden att pressa pålar på mycket hård mark

Den används i mycket hårda och täta lager (med undantag för steniga jordar). Massiva påelement och icke förlängda rörformiga prover (3 - 3 meter) begravs genom pressning. Racket är fixerat i upprätt läge, fatet är säkrat med pneumatiska klämmor. Huvudbonaden är slitna för att överföra tryck efter ett 1 meters dyk.

Om stången inte når designmärket lyfts den med specialutrustning, sänks ned igen och pressas ner i marken.

Skruva

Så här begravs skruvstångarna, som inkluderar en spets med bladelement i strukturen för att underlätta inträde i jorden. Själva pålen är en armerad betong- eller metallstam. Metoden används när den är nedsänkt i lösa och översvämmade länder. Skruvelement används som grund för installation av kraftledningar, konstruktion av överfarter, broar och andra föremål med betydande belastningar.

Skruvning används i tätt byggda regioner, till exempel i städer där stötbelastningar förstör intilliggande fundament. Specialenheter fixar pålen i lagerformningen och överför vridmomentet genom transmission till det nedsänkta elementet. Hållarna rensar upp racket efter att ha uppnått önskat djup.

Kombination

En kombination av stötar och vibrationer används oftare, enkel inmatning tillhandahålls genom samtidig påverkan av frekvensvibrationer, egenvikt och plugging. Kombinationen används på täta jordar där enskilda metoder är ineffektiva.

Enheterna för drift har två stödramar - på en sätter de slagverksenheten, den andra stöder bomvibratorn. Så begravs element upp till sex meter höga. Pålarna är skyddade med en keps efter en liten nedsänkning i marken (0,7 - 1,0 m).

myhome.decorexpro.com/sv/
Lägg till en kommentar

fundament

Ventilation

Uppvärmning