Temel kazıkları nasıl doğru şekilde işlenir

Vida kazıkları, mekanizasyon seviyesinde farklılık gösteren çeşitli şekillerde monte edilir. 3 - 4 kişilik bir ekip tarafından elle sıkılır ve mekanik yöntem özel mekanizma ve ünitelerin kullanılmasını içerir. Vidalı kazık çakma makinesi, işgücü verimliliğini yaklaşık 2 kat artırır. Genişletilmiş elemanlar büyük bir daldırma derinliğine yerleştiriliyorsa veya yığınların etkileyici bir kesiti varsa otomasyon kullanılır.

Temel oluştururken vida kazıkları nasıl sıkılır

Vida destek elemanları, girinti ile birleştirilen kademeli bir vidalama yöntemiyle zemine daldırılır.

Yığının yapısal parçaları:

• Helisel bıçaklı bir kılavuz bölüme ve bir uzantıya sahip olan namlu. İkincisi ayrıca bıçak parçalarına sahiptir, ancak daha sık olarak kaplinlerden ve bir namludan oluşur.
• Rulman vidalı bıçaklar.
• Helisel kanatları taşıyan sivri kazık ucu (dökümhane).

Vidalama sırasında vida elemanları farklı toprak katmanlarından geçer ve düzensiz toprak nedeniyle hafifçe yer değiştirir. Sıkma, sürme veya enjeksiyona kıyasla hafif bir kurulum hatası içerir. Yerde büyük kökler veya kayalık taş kalıntıları gibi sert parçacıklar vardır, bu nedenle bazen vidalı payanda sıkışabilir.

Stoper, hav elemanını büken 3-5 kişinin artık onu derinleştiremeyeceği bir durum anlamına gelir. Çubuk, içinden geçemeyen yoğun bir tabakaya ulaşır, bu nedenle vidalama durdurulur. Daldırma derinliği yetersiz ise kazık çıkarılır ve işaretleme hattına yan yana vidalanır. Aynı pasaja vidalamanız önerilmez.

Katı bir tabakaya yapılan vurgu, yığının kararlı bir zemin tabakasına ulaştığı, taşıma kapasitesinin tasarım değerine karşılık geleceği anlamına gelir.

Ne kullanılabilir, araç ve gereçler

Mekanik kazık çakıcı gövdeyi kavrar, tutar ve uç kanatları önceden belirlenmiş bir eğimde yavaşça toprağa yuvarlar. Daha sık olarak, dikey çubuklar 90 ° 'lik bir açıyla yerleştirilir ve eğim (45 °'ye kadar) hesaplama ile alınır ve ayrıca çizimde belirtilir.

Ekipman, çalışan parçalardan oluşur:

• üniteleri tekerleklere veya paletlere kurmak için temel platform;
• makineyi sabitlemek ve durdurmayı ayarlamak için geri çekilebilir hidroteknik krikolar (4 adet);
• hidrolik tutucu;
• yığını bükmek ve eğim açısını koordine etmek için tahrik;
• kontrol Paneli.

Dönme kuvveti, tahrik yoluyla dikey rafın ucuna iletilir, bıçaklar dönmeye başlar. Çubuk vidaları çevirerek zemine daldırılır, toprak engelini aşar. Bu aşamada ucun bütünlüğü önemlidir, bu nedenle sivri yapısal eleman güçlü bir alaşımdan ve dökümden yapılmıştır.

Taşlara çarptığında kaynaklı kürek kanatlarının tahrip olma veya deforme olma tehlikesi vardır, ancak hidrolik direncin üstesinden gelir. Vidalama, toprak katmanlarını tahrip etmez, ancak dikey elemanın enine kesitine bağlı olarak toprağı gövde etrafında 1 - 2,0 metre mesafede sıkıştırır.

Bir motor matkabı ile kazık nasıl vidalanır

Dalıştan önce saha yüzeyinin işaretlenmesi ve hazırlanması.Motorlu matkap, vidalı rafı kesinlikle dikey olarak kurmanıza izin verir, ancak iş iki kişinin katılımıyla gerçekleşir. Etkili bir tutuş sağlamak ve eğrilmeyi önlemek için helezon çapını yığının enine kesitinden daha küçük olacak şekilde seçiyorum.

İlk elemanlar, temelin köşelerine kurulurken, kendileri tarafından sabit bir toprak tabakasının elde edildiğini not ederler. Köşelerdeki raflar tasarım işaretine daldırılır ve raf daha fazla ilerlemezse ara elemanlar daha az derinleştirilebilir ve işaretleme çizgisi boyunca ek destekler eklenebilir.

Motorlu matkapla çalışmanın özellikleri:

• kayalık ve taşlı topraklar, büyük elementleri yükseltmeye çalışarak düşük hızlarda delinir;
• titreşimli vida sıkıştığında, ters (ters) vuruşu kullanın;
• işçi, durduğunda sarsıntının onu yere düşürmemesi için istikrarlı bir pozisyon alır;
• matkap her yarım saatte bir çıkarılır ve yerden temizlenir;
• kayalık dikişler, burgu üzerine karbür bıçakların takılmasıyla geçer.

Motorlu matkap, kazık çubuklarının tasarım özelliklerine dikkat ederken her türlü toprakla etkili bir şekilde baş eder. Çap, kanatların eğimi, eğim açısı ayrı ayrı seçilir ve toprak tabakasının yüküne ve fiziksel özelliklerine bağlıdır.

Motorlu matkap çeşitleri ve kurulum süreci

Toprak kategorisine bağlı olarak bir motorlu matkap seçilir, vida kazıklarını bükmek için cihaz motor tipine ve güce göre sınıflandırılır.

Mekanik hafif üniteler 11 kg ağırlığındadır, bir kişi işin üstesinden gelir. Üniteler, 3,5 l / s'ye kadar motor gücünde farklılık gösterir. El tipi ünite, yalnızca düşük yoğunluk göstergeli kategori 1 ve 2 topraklarda sondaj yapmak için kullanılır.

7 l / s'ye kadar artırılmış motor kapasitesine sahip otomatik cihaz, sıkı kayaları delerken ikinci bir kişinin çalışmasını gerektirir. Ünite 30 kg ağırlığındadır, bu nedenle 1 operatör hafif topraklarda çalışabilir. Bu tür birimler aynı zamanda yumuşak koşullarda da kullanılır.

İki bloklu motorlu matkaplar, bir motor ve bir bağlantı çubuğu üzerinde bulunan bir delme bölümü içerir. Güç 5 - 8 l / s'dir ve ünitenin ağırlığı 80 kg'dır. Biyel kolu, çok fazla toprak direnci olduğunda geri tepmeyi azaltır, böylece bir işçi halledebilir. Hassas ekipman, sapma olmadan dikeyliği korur.

Hidrolik bazlı motorlu matkaplar 11 - 15 l / s güce sahiptir, 2, 3 numaralı araziler için kullanılırlar. Manüel makinelerin şantiyede taşınması kolaydır, bir işçi sondaj yapabilir, ancak hepsi toprağın gücüne bağlıdır. Üreticinin mekanik bir tahrik ve hidrolik ile tedarik ettiği Yerli Demir tesisatları daha sık kullanılır.

Bir delik matkabı ile vida kazıklarının sıkılması

Yamobur - çok sayıda vida direğini kısa sürede vidalamanız gerekiyorsa alınan vidalama kazıkları için kurulum. Bir vardiya için ekip bu üniteyi kullanarak 30 yığın yapar.

Çalışma aşağıdaki aşamalardan oluşmaktadır:

• kazık miline bir hidrolik döndürücü yerleştirmek ve bir pim ile sabitlemek;
• dikey çubuğun montaj noktasında hizalanması ve montajı;
• rafı yere vidalamak.

Yamobur, zor ve sıkışık koşullarda sorunsuz çalışır. Kaba kayalar şeklindeki bir engel, su kütlelerinde veya sulanan kıyı yamaçlarında desteklerin montajında ​​olduğu gibi matkabın hareketini durdurmaz. Yamobur, vida elemanlarını yılın farklı zamanlarında monte etmenize izin verir ve hava durumuna bağlı değildir. Düzenleyici belgelere göre izin verilen hatalarla yığınları güvenilir bir şekilde sıkar.

Ünite küçük olması nedeniyle yazlık ve avlularda kullanılmaktadır.

Yamoburs, benzinli veya elektrik motoru bazında üretilir. Farklı toprak kategorileri ve eğimli delme için bir dizi ipucu içerir. Ucun üretimi için hizmet ömrünü uzatmak için özel bir kaplama ile dayanıklı metal alırlar.

Bir kıyma makinesi ile vida kazıklarının vidalanmasının özellikleri

Kıyma makinesi, hav başlığı ataşmanı ile elektrikli veya hidrolik şanzıman içeren manuel bir cihazdır. Aleti sabitlemek ve torku iletmek için bir kaldıraç şeması kullanılır. Cihaz, adını kıyma makinesi olarak adlandırılan bir silindir anahtarı için UMK (tork yükseltici) kamyonundan almıştır.

Bir sürücü şeklinde, normal güçte (2 kW) bir matkap alınır, bir mobil elektrik jeneratörü kullanılarak sondaj düzenlenir. Matkap, ters dönüşler sağlamak için ters çevrilebilir olmalıdır. Bunun yerine bir hidrolik motor alabilirsiniz, ancak ilk seçenek daha ekonomiktir; varsa bir motorlu matkap da yararlıdır.

Redüktör, çubuğun başındaki dönme momentini arttırır ve devir sayısını azaltır. Regülatör, 1:60 dişli oranı ile en az 4500 Nm'lik bir tork sağlamalıdır. Rulmanlarda burulma kuvvetlendiricisi tercih edilir ve yağlayıcı, iki düzine vida direği grubu sıkıldıktan sonra değiştirilir. Deneme vidalaması için 1 yığın daha satın alın.

Vida kazıklarının manuel vidalanması

Manuel bir svaykrut yapmak için plaka, çelik takviye, 2 boru bölümü, öğütücü ve kaynak şeklinde bir metal levhaya ihtiyacınız olacak. Şerit 4 parçaya kesilir ve bir cam gibi kaynak yapılır. Karşı taraflarda, içine 2 metre uzunluğunda boru bölümlerinin yerleştirildiği takviye halkaları kaynaklanır. Artan uzunluk, parçalar kaldıraç görevi gördüğünden vidalamayı kolaylaştırır. Çalışmak için birkaç kişi gerekir.

Sürecin özellikleri:

• bir yığın için yaklaşık yarım saat sürer, bu nedenle küçük bir bina için bir dizi kazık bir günde vidalanabilir;
• vida destekleri sadece düz bir platforma değil, aynı zamanda eğimlere de yerleştirilmiştir;
• tüm temel elemanları kurulduktan hemen sonra kazıklar yüklenebilir.

Hurda, yığının ucundaki teknolojik pabuçlara yerleştirilir. Her iki uçtan da daha büyük bir bölümün boru kesitleri üzerine konur. Eğim 1,5 ° 'den fazla olmamalıdır, dikeyi koordine etmek için elemanın namlusuna bir manyetik seviye eklenir. Açıdaki bir artış, hemen görünmeyecek, ancak evin çalışması sırasında ortaya çıkacak olan yığının deformasyonuna yol açacaktır.