Seraların, seraların inşası sırasında, dikey ve yatay çitlerin yüzeyinde yarı saydam ekler olarak polikarbonat kullanılır. Malzeme ışınları iletir, ancak sıcağı ve soğuğu korur, bu nedenle kullanımı en alakalı olanıdır. Seralar için polikarbonat çeşitli tiplerde, boyutlarda üretilir, bu nedenle farklı kurulum ve çalıştırma koşulları için seçim yapmak kolaydır.
Seralar için polikarbonatın artıları ve eksileri
Termoplastik polimer, yüksek ısı direncine, darbe direncine, ışık geçirgenliğine sahiptir, özellikleri hava koşullarından etkilenmez. Seralar, malzemenin kırılgan hale gelmesine neden olan sıcaklıklarda çalıştırılmaz. Basınç dayanımı ve sertlik açısından alüminyuma eşittir.
Kullanmanın faydaları:
- hafiflik, temelin ve destekleyici elemanların kütlesini azaltmanıza izin verir;
- malzemenin yoğunluğu camdan daha düşüktür, ancak kalınlık sadece 0,7 mm olabilir;
- levhalar basitçe kesilir, işlenir.
Bir yangında, levhalar yanmaz, erir, kütle diğer yapılara ve insanlara akmaz. Çarpma üzerine, levha çatlaklarla kaplanır, ancak tek tek parçalar birbirinden ayrılmaz.
Dezavantajlar arasında, ışık iletme etkisinde bir azalmaya yol açacak olan yüzeyi çizmemek için dikkatli kullanım ihtiyacı yer alır.
Polikarbonatın özellikleri
Polikarbonat türleri üretilir:
- dahili bölümlere sahip hücresel;
- döküm (katı veya monolitik);
- kayrak şeklinde profilli.
İç bölmelerin duvarları, dolu ve küçük taşların darbelerine karşı direnç gösterdikleri için çevreleyen katmanlara açılıdır. Bu durumda kinetik enerji düz kaplamalara göre 1,5 kat azalır. Polikarbonat, ısıtma veya başka bir hazırlık olmaksızın belirtilen sınırlar içinde bükülebilen çok yönlü bir malzemedir.
Katmanlı termopolimer, kış ve yaz aylarındaki ani sıcaklık değişikliklerine tepki vermez. Malzeme, ısıtıldığında doğrusal boyutlarını değiştirir, bu da tasarım ve kurulum sırasında dikkate alınmalıdır. Çevre dostu ürünler kategorisine dahil olup, atmosferik kimyanın etkisiyle yok edilmez.
Polikarbonat 4 mm
Malzeme daha çok seraların kemerlerini örtmek için kullanılır, ancak bütçe seçeneğine atfedilebilir. Kışın kullanılmayan ilkbahar-sonbahar yapılarına kurulması tavsiye edilir.
4 mm kalınlığında petek malzemesinin özellikleri:
- hücrelerin kesiti 4 x 5.7 mm'dir;
- şeffaf, ışınların% 86'sını ve örneğin bronz renkli, sadece% 50'sini iletir;
- ısı transfer kapasitesi açısından cam gibi çalışır;
- 15 dB'ye kadar sesi geciktirir;
- nakliye sırasında 375 - 400 mm'ye kadar bir yarıçapa bükülebilir, kurulum sırasında sınır 600 - 700 mm'lik bir bükülmedir;
- petek tabakanın bir karesi 0,8 kg ağırlığındadır;
- ısı iletkenliği 3,6 W/m2°C'dir.
Paneller, sık sık bir mantolama adımı atsanız bile, yapışan kar kütlesine dayanacak kadar güçlü değildir. Sık kullanılan çıtalar seraya ışık akışını azaltacaktır.4 mm kalınlığındaki seralar için polikarbonat levhalar, üst ve alt katmanlar arasındaki yetersiz mesafe nedeniyle çok fazla ısı tasarrufu sağlamaz.
Malzeme 6 mm
6 mm kalınlık bir nevi çift cam ünite olarak değerlendirilebilir, bu nedenle geç sonbaharda kullanılan seralara kurulabilir. Ancak kar yağışlı soğuk bir kış için daha kalın bir malzeme seçmek daha iyidir.
6 mm polikarbonatın özellikleri:
- hücrelerin kesiti 6 x 6.7 mm'dir;
- şeffaf ışığı% 86, renkli - sadece% 42 - 52 oranında iletir;
- 18 dB'ye kadar gürültüyü geciktirir;
- nakliye sırasında 500 - 600 mm'lik bir yarıçapa kadar bükülebilir ve bir yapıya kurulum sırasında 900 - 1050 mm'lik bir yarıçapa izin verilir;
- 1,3 kg standardına göre bir levhanın karesi ağırlığındadır;
- ısı iletkenliği 3.4 W/m2°C'dir.
Işık geçirgenliği, ışınları iletme özelliği %100 olarak alınan cam örneği kullanılarak ölçülmüştür. Katmanlar arasındaki hava boşluğu 6 mm'dir, ancak bu hacim sıfırın altındaki sıcaklıklara dayanacak kadar değildir. İlkbahardan sonbahara kadar odada sıcaklık dengesi korunur, ısı biriktirilir ve doğru şekilde tüketilir.
levhalar 8 mm
Varyant, oda ısıtması sağlandığında 4 veya 6 mm'lik bir sera için polikarbonata kıyasla yıl boyunca seralarda kullanıma izin verir. Sekiz, sonbahar-kış döneminde sıcak tutar, ancak on kadar etkili değildir. Montaj için metal veya ahşap bir çerçeve uygundur.
8mm polikarbonatın özellikleri:
- hücrelerin kesiti 8 x 10.6 mm'dir
- şeffaf ışığı% 85, renkli - sadece% 40 - 50 oranında iletir;
- 20 dB'ye kadar gürültüyü geciktirir;
- nakliye sırasında 700 - 800 mm yarıçapla bükülebilir ve bir yapıya kurulum sırasında 1250 - 1400 mm yarıçapa izin verilir;
- standarda göre levhanın karesinin ağırlığı 1,5 kg'dır;
- termal iletkenlik 3.0 W/m2°C'dir.
Kurulum sırasında, yalıtım özelliklerini korumak için açık enine uçlar özel bir bant veya sert bir ped ile kapatılır.
Petek içine toz veya kir girmediği sürece ışın iletim verimliliği etkilenmeyecektir. Bu olursa, bir kompresör kullanılarak kanallardan basınçlı hava üflenir.
"Işık" kısaltması olan paneller
Polikarbonatın işaretinde bulunan harfler, hafif özelliklere sahip bir malzeme anlamına gelir. Panellerin maliyeti, benzer genişlik, uzunluk ve kalınlık göstergelerine sahip standart levhalar düzeyinde kalır, ancak boyutların kendileri azaltılabilir.
Örneğin, beyan edilen 4 mm kalınlıkta, aslında sadece 3,5 veya 3,3 mm olabilir. Belirtilen kalınlığı 6 mm olan malzemenin gerçek boyutu 5,5 mm'dir.
Göstergelerdeki azalma, gücü, termal iletkenliği ve diğer nitelikleri etkiler. Bu tür malzemelerin dayanıklılığı daha düşüktür. "Hafif" kategorisinde, uzun süre dayanmayan ucuz UV katkı maddeleri kullanılmaktadır.
Sera için malzeme seçme kriterleri
Serada, mahsulleri etkili bir şekilde yetiştirmek için standart nem ve sıcaklığı sağlamanız gerekir. Yapılar geniş bir kare alan ve önemli açıklıklarla karakterize edilir, bu nedenle düşük ağırlıklı polikarbonat ve gerekli güç göstergeleri seçilir.
Polikarbonat levhalar özelliklerine göre seçilir:
- yoğunluk;
- panel kalınlığı;
- iç peteğin gücü ve yeri;
- ultraviyole ışınlarına karşı koruma derecesi;
- çarşafların renkleri.
Monolitik paneller iyi bir ışık iletimi gösterir, ancak çabuk soğur. Bu tür yapı malzemesi önemli bir ağırlığa sahiptir, bu nedenle, gereksiz maliyetlere yol açan güçlendirilmiş bir çerçeve gerektirir. Sera yapıları için, uygun seçim kriterlerini en iyi karşılayan hücresel polikarbonat seçilir.
Hammaddelerin kalitesine ve malzemenin yapısına bağlı olan hücresel polikarbonat tabakalarının maliyeti. Ucuz kategoriler teknolojiye aykırı olarak üretilir, boyutsal parametrelere uymaz, bu nedenle kalite özellikleri zarar görür.
Yoğunluk
Tüm polikarbonat türlerinin farklı yoğunluk değerleri vardır, bu nedenle farklı amaçlar için kullanılırlar. Üreticinin teknik belgelerinde tüm parametreler belirtilir, çoğu zaman veriler kalite sertifikasında verilir.
Ortalama yoğunluk değerleri:
- monolitik levhalar - 1.18 - 1.2 g / m³;
- petek paneller - 0,52 - 0,82 g / m³.
Göstergeler, tabakanın ağırlığını etkiler, ancak milimetre cinsinden kalınlık aynı kalacaktır. Yoğunluğu yüksek malzemeler daha pahalıdır, bu nedenle satın alma ve kurulumun amacını belirlemeniz gerekir. Sera geçici ise, fazla harcamaya gerek yoktur.
Seralar için standart olarak ortalama yoğunluğa sahip levhalar seçilir. Bu seçenek gerekli özelliklere sahiptir ve ekstra maliyet gerektirmez. Cam evler, ofisler, alışveriş pavyonları için yüksek yoğunluk kullanılır.
Kalınlık
Gösterge, hesaplamada belirleyici faktörler olarak adlandırılır. İnce polikarbonat gerekli gücü kazanmaz ve masif polikarbonat daha az ışık iletir.
Seçim faktörlerden etkilenir:
- yerel iklim;
- hakim rüzgar gücü;
- malzemeyi sabitlemek için rayın adımı;
- kullanım zamanı (mevsimlik sera veya yıl boyunca);
- yapı tipi (eğimli çatı veya kemerli).
Tüm koşulları dikkate alan bir hesaplama karmaşıktır, bunu yalnızca profesyoneller yapabilir. Benzer yapılarda veya komşulardan polikarbonat kullanma uygulamasını dikkate alarak bağımsız olarak bir kaplama seçebilirsiniz.
Hücresel polikarbonat 2.1 x 12.0 m veya 2.1 x 6.0 m ölçülerinde üretilir.Profil içindeki takviye duvarları arasında 4 veya 5 mm - 5.7 mm, 8 veya 10 mm kalınlıkta mesafe bırakılır. aralığın 11 mm olmasını sağlarlar, 16 mm kalınlık için, membranların her 20 mm'de bir döngüselliği karakteristiktir.
Petek geometrisi ve polikarbonat mukavemeti
Ürünün içindeki membranlar, şekli yapı malzemesinin sağlamlığını ve güvenilirliğini etkileyen hücreler oluşturur, taşıma özelliklerini belirler.
Petekler tabakalarda gerçekleştirilir:
- Dikdörtgen şekil en sık yapılır. Dayanıklılık ortalamadır, ancak ışığı diğer tüm türlerden daha fazla iletir. Elektriksiz seralarda kullanılır.
- Kare hücreler ayrıca benzer güç göstergelerinde farklılık gösterir, kar ve rüzgardan gelen ortalama yüklere dayanır.
- Altıgen. Bir açıyla yerleştirilmiş duvarlar nedeniyle malzemeye daha fazla güç verirler. Işınların iletim göstergeleri azalır, bu nedenle seralar için nadiren kullanılırlar veya yapay lambalar sağlanır.
Işık saçılım göstergeleri açısından, standart (% 90 yarı saydamlık), buğulanmayan daha düşük bir tabakaya sahip özel bir malzeme, reçinelerin eklenmesiyle ışık saçan paneller ve geliştirilmiş bir yapı üretirler.
UV korumalı veya korumasız
Standart işlenmemiş polikarbonat güneş ışığına dayanıklı değildir ve bu nedenle bozulur.
Aşağıdaki yöntemlerden biri ile uygulanan UV koruması kullanılır:
- Birlikte ekstrüzyon yöntemi. Koruyucu maddenin molekülleri, tabaka düzlemine implante edilir. Katman yüzeye zararlı radyasyon iletmez, deformasyona karşı korur.
- Püskürtme yöntemi. Düşük maliyetli segment üreticileri tarafından kullanılır. Yüzeydeki tabaka incelir, tozla silinir, yağmur damlaları tarafından yıkanır, rüzgar akımları tarafından üflenir.
Üretim sırasında toplam kütleye stabilizatör ilavesi kullanın. Yöntem, maliyette bir artışa yol açar, bu nedenle bu tür levhalar kritik binalarda kullanılır.
renge göre
Sera için polikarbonatın rengi çok çeşitli tonlardan seçilebilir. Kütleye pigment eklenmesi, ışık ışınlarının iletimini azaltır. Güney bölgelerindeki şeffaf görünümler, yapay aydınlatma kurulumuna ek para harcamamanızı sağlar.
Renkli çeşitler seralar için uygun değildir. Opal, bronz, yeşil, mavi ve sarı paneller ışığın %35 ila %60'ını iletir. Bazen sahipleri kırmızımsı tonları seçerler çünkü bu renklerin ekinler için faydalı olduğu düşünülür. Ancak bununla birlikte, daha az faydalı ışın geçer ve bitkiler acı çeker.
Ünlü üreticiler
Piyasada kalite ve teknik özellikler bakımından farklılık gösteren çeşitli markalar bulunmaktadır.
Ünlü yabancı markalar markalar tarafından temsil edilmektedir:
- MARLON - BRETT MARTIN - süper güçlü, şeffaf hafif ve kaliteli;
- SUNTUF - PALRAM - genişletilmiş sıcaklık aralığı ile;
- LEXSAN - SABIK - yüksek mukavemetli yoğun malzeme;
- ONDEX - yüksek elastikiyet modülüne sahip paneller;
- SALUX, şeffaf ve renkli çeşitlerden oluşan bir seridir.
Rusya'da polikarbonat, PLASTILUX-GROUP tesisi tarafından üretilmektedir. Dernek markaları üretmektedir: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENUSE-nano, ULTRAMARIN.
