Polikarbonatın popülaritesinin nedenlerinden biri, kolayca işlenebilmesi ve kendi kendine yapılan binaların boyutlarına göre ayarlanabilmesidir. Polikarbonatın kesilmesi sorumlu bir işlemdir, çünkü teknoloji yanlışsa, malzeme maliyetlerine neden olarak paneli bozmak kolaydır. Her durum ve malzeme türü için uygun takımı seçin ve kesme sırasını takip edin.
Keserken tehlikeler
Evde, hücresel polikarbonat en sık kullanılır. Levhalar, bölümlerle birbirine bağlanan düz panellerden oluşur. Bir ila beş hava odası olabilir. Kendileri polikarbonat düzlemler ve bölmeler 1 mm'den daha kalın olmayan bir kalınlığa sahiptir ve keserken kırılmak ve kenarları yırtmak kolaydır.
Monolitik levhalar döküm olarak üretilir ve panellerin içinde boşluk yoktur. Malzeme güçlü ve serttir ve ısıtıldığında erir. Yanlış kesim, karbon bileşiklerini yakacak ve kahverengiye dönecektir.
Bu özelliklerle bağlantılı olarak, teknoloji seçimine sorumlu bir şekilde yaklaşılır. Basit kurallara uygunluk, polikarbonatı evde dikkatlice kesmenizi sağlar.
Gerekli araçlar
Küçük mimari formların üretimi için endüstriyel işletmelerde - seralar, pavyonlar, kanopiler vb. - Kesim için programlar tarafından kontrol edilen lazer ve freze makineleri kullanılır. Çalışma modları, müşteri çizimlerine 1 mm'ye kadar doğruluk sağlar ve kenarlar ek işlem gerektirmez.
Evde polikarbonat kesmek için uygun bir araç, herhangi bir özel mülk sahibinin cephaneliğindedir.
Bölümler, küçük düzensizlikleri gizleyen delikli veya sızdırmazlık bandı ile kapatılır. Parçaların boyutlarına uymak ve panelin görünümünü kırışıklıklar, oyuklar ve rastgele açık deliklerle bozmamak önemlidir.
Polikarbonatı boyuta göre kesebilirsiniz:
- bir büro bıçağı;
- açılı taşlama (öğütücü);
- plastik veya metal için demir testereler;
- elektrikli yapboz.
2 mm kalınlığa kadar petek paneller bazen takviyeli dikiş veya metal makasla kesilir. 3 mm'den kalın monolitik polikarbonat, böyle bir aletle işlendiğinde parçalanacaktır.
İşaretlemek için bir şerit metre, uzun bir cetvel, düz bir çubuk, bir işaretleyici kullanın.
İşyerinin ve aletlerin hazırlanması
Hücresel polikarbonatın iç bölmeler boyunca ezilmesi ve kırılması kolaydır. Keskin nesneler paneldeki deliklerden kolayca geçebilir.
Manipülasyona başlamadan önce işyeri hazırlanmalıdır. Tüm levha tabana dayanmalıdır, bu nedenle tablası 2150 mm'den az olamaz. Standart bir levhanın uzunluğu 6 veya 12 metredir, bu alanda tehlikeli cisimler olmamalıdır.
Şekillendirme ve kesme kullanımı için:
- uygun büyüklükteki tezgahlar veya masalar;
- tentelerin altında sunta veya OSB zeminlerle kaplı;
- temizlenmiş ve düzleştirilmiş toprak.
Kolaylık sağlamak ve zarar görmemesi için, işyerine yaklaşımlar, ustanın dengesini bozabilecek veya düşmesine neden olabilecek enkaz ve yabancı cisimlerden arındırılır. 210 cm'lik standart sac genişliği, bir kenarda bulunan çapraz kesime izin vermediğinden, alan her taraftan temizlenir.
Standart dışı ürünlerin imalatında, öncelikle bir kağıt yaprağına ölçekli olarak kesilen parçaların yerleşimini yapın. Bu, çok fazla israfın önlenmesine yardımcı olacaktır. Çizim yaparken, ucuz panellerin çoğunlukla bir tarafında UV kaplama ile korunduğunu ve yapının içine koruyucu bir tabaka ile monte edilemeyeceğini unutmayın.
Çalışma sırasında bir çarşafa yaslanmanız gerekiyorsa, destek için üzerine yürüyebileceğiniz geniş bir levha sunta veya rendelenmiş bir tahta koymalısınız.
İşaretleme
İşaretleme için levha, koruyucu bir film yukarı bakacak şekilde serilir. Tüm çizgiler, parçayı montaj çerçevesine taktıktan sonra çıkarılan film üzerine doğrudan çizilir.
Konturlar koyu bir işaretleyici kullanılarak çizilebilir. Kolaylık sağlamak için, uzun uzunluktaki sıva kurallarını veya diğer düz nesneleri kullanın. Küçük parçalar için bir bina köşesine ihtiyacınız var.
Bıçak
Bıçaklar, 4 ve 6 mm kalınlığında hücresel polikarbonatı kesebilir. Alet düz çizgiler için uygundur, ancak kıvırcık parçaları keserken reddetmek daha iyidir, bu nedenle iş çok zaman alacak ve büyük doğruluk gerektirecektir. Alet, kaburgalar boyunca kayarak parçayı mahvedebilir.
İkiden fazla hazneli ve monolitik kanvaslı petek malzemeyi bıçakla kesmeyin.
Bıçak dikkatli bir şekilde bilenmeli ve ofis veya inşaat aletine yeni değiştirilebilir bıçaklar yerleştirilmelidir.
Adım adım algoritma şöyle görünür:
- Düz bir taban hazırlayın.
- Sayfayı yatırın ve işaretlemeyi gerçekleştirin.
- Genellikle çelik bir cetvel olan metal bir ray, kılavuz görevi görecek kesme hattına bastırılır. Bıçak onları kesip sıkışacağı için ahşap parçalar kullanılmaz. Uzun kılavuzları sabitlemek için bir asistan görevlendirilir.
- Uzak kenardan kendinize doğru kesin.
- Bir kerede parçayı tabakadan ayırmak mümkün olmadıysa, sol oluk boyunca bir bıçakla tekrar deneyin.
Polikarbonatı keserken, alçıpan kesme tekniği kullanılmaz. Yaprak kesilmezse, kırılması mümkün olmayacaktır.
Kemerli bir seranın kenarını keserken bıçak kullanabilirsiniz. Bunun için panel, monte edilmiş aşırı kemerin üzerine serilir ve şablon olarak kullanılarak fazla malzeme çıkarılır.
açılı taşlama
Polikarbonatı düz bir çizgide veya minimum bükülme ile kesmek için bir öğütücü kullanılır - alet kıvırcık parçalar için kullanılmaz.
İş için zanaatkarlar beton, alüminyum veya metal için kesme diskleri kullanır. Hangi dairenin daha iyi olduğu konusunda fikir birliği yoktur. Önemli bir koşul, dairenin mümkün olduğunca ince olması gerektiğidir.
Farklı daireler deneyin ve kenarları eritmeden veya paneli yüksek sıcaklığa ısıtmadan en iyi kesim kalitesini vereni seçin.
Devir sayısı yüksek olan bir öğütücü uygun değildir, bir ayar varsa minimum dönüş hızı ayarlanır.
İş sırası:
- İşyerini hazırlayın.
- Çemberin tabana ulaşmaması ve serbestçe dönmesi için levhanın altına yeterli kalınlıkta bir ahşap kiriş serilir.
- Kesiği 24 mm kalınlığında bir tahta ile örtün ve bastırın.
- Öğütücüyü açarlar, onlara çalışma hızı verirler.
- Malzeme kesilir.
Sertleştirici nervürleri yakalamadan iç boşluk kanalı boyunca lentoları kesin.
Petek içerisinde sıkışan plastik partiküller elektrikli süpürge ile alınır veya boşluklar kompresör ile üflenir. Yıkama için su kullanılması istenmez, bu nedenle kurulumdan önce panelin kurumasını beklemeniz gerekir, bu da uzun zaman alır.
Elektrikli dekupaj testeresi
Elektrikli el aleti, testere, öğütücü veya bıçakla yapılması zor olan kıvrımlı parçaları kesmek için idealdir.
Dosya gereksinimleri:
- dişler sadece küçük olmalıdır;
- set dişleri olan bir alet kullanamazsınız, aynı düzlemde bulunmaları gerekir.
Bazı üreticiler, "plastik için" olarak işaretlenmiş özel dosyaları serbest bırakarak seçimi kolaylaştırır.
Çalışmaya başlamadan önce, gereksiz malzeme parçalarıyla çalışarak becerilerinizi ve dikiş kalitesini kontrol etmeniz önerilir. Becerileri edindikten ve doğru takım seçimini yaptıktan sonra parçaları kesmeye başlarlar.
Sürecin özellikleri:
- panelin altına, testere bıçağının tabana yaslanmadan serbestçe hareket etmesi için gerekli kalınlıkta bir ahşap destek monte edilir;
- yeni bir değiştirilebilir alet kullanılması tavsiye edilir;
- kesmeye başlamadan önce, başın eşit olması için sonunda bir bıçakla bir çentik yapılır;
- elektrik motoru tarafından bir dizi çalışma devrinden sonra polikarbonatı kesmeye başlarlar;
- titreşimler polikarbonata zarar verdiğinden, dekupaj testeresinin tabanı ile levha arasında bir boşluğa izin vermeyin;
- Kendilerinden kesip, ilerleyerek.
İşi hızlandırmak için ince malzeme birkaç kat halinde serilerek kesilebilir.
Plastik için demir testeresi
Polikarbonat masaüstünün kenarına yerleştirilir, böylece taban kanvasın hareketini engellemez. Üst kısım ahşap veya metal bir şerit ile preslenir. Çatlamayı önlemek için ağ minimum bir açıyla konumlandırılır.
Başarının sırrı, plakanın taban ile kelepçe arasına ne kadar sıkı bir şekilde sabitlendiğine bağlıdır - en ufak bir titreşim, kesim hattı boyunca çatlamaya ve aletin sıkışmasına neden olur.
metal için demir testeresi
Standart bir demir testeresi ile 40-50 cm'den uzun parçaları kesmek, tasarım özelliklerinden dolayı mümkün değildir.
İş için, tutucu kulplara takılan değiştirilebilir bıçaklar kullanılır. Dişlerin yönü öne doğru, saptan uzağa doğru olmalıdır.
Kesme hızı düşük olacaktır, ancak kesim kalitesi iyidir.
İş parçasını stand ve kelepçe arasına güvenli bir şekilde sabitlemek önemlidir. Sarsıntı olmadan sorunsuz çalışırlar, bu da puanlamaya neden olabilir.
Parça ile bıçak arasındaki açı 30-40 derece olmalıdır.
Lazer ve freze makinesi
Çok sayıda kıvırcık parça almanız gerekiyorsa, profesyonel bir kuruluşa başvurmak daha iyidir. Kural olarak, bu tür işletmelerin lazer kesim makineleri vardır.
Monolitik levhaların kesilmesi genellikle program kontrollü boyutlu freze makinelerinde gerçekleştirilir.
Evde bir freze makineniz olsa bile, frezeleme işlemi sırasında polikarbonata zarar vermemek için yedek bir takım ve çalışma modları bulmak zor olacaktır.
Genel öneriler
Deneyimli montajcıların tavsiyelerini izleyerek polikarbonatı evde niteliksel ve hatasız kesmek mümkündür:
- Çalışma yerini dikkatlice hazırlayın, gereksiz eşyalardan kurtarın ve düz bir taban döşeyin.
- Uzun bir cetvel ve net görünür çizgilerin çizilebileceği yeni bir işaretleyici hazırlanır.
- Malzeme, dış tarafı yukarı bakacak şekilde serilir.
- Polikarbonat, alt taban ile sıkıştırma çubuğu arasına güvenli bir şekilde sabitlenmiştir - en küçük titreşimler parçanın uç yüzünün kalitesini bozar.
- Parça ile çalışmayı bitirdikten sonra, boşluklar bir kompresör ile üflenir veya talaş bir elektrikli süpürge ile çıkarılır.
- Kesim konfigürasyonuna ve polikarbonat tipine bağlı olarak doğru aleti seçin.
- Oluşturulan çentikler keskin bir bıçakla kesilir - büro veya inşaat. Bu, sızdırmazlık bandının tam oturmasını sağlayacak ve nemin boşluğa girmesini önleyecektir.
Satıcı veya üretici polikarbonat kesmek için hizmet sağlamıyorsa, evde bir alet kullanarak görevle başa çıkabilirsiniz. Düz çizgiler demir testeresi, bıçak, öğütücü ile yapılır; figürlü bir kesim için bir dekupaj testeresi kullanılır. Malzemeyi doğru işaretlemek, acele etmemek, dikkatli olmak önemlidir.
