Metal çatı kaplama, profilli sacın geliştirilmiş ve daha çekici bir versiyonudur. Adını zona taklit ettiği için aldı, ancak bazen estetik olarak çok daha hoş görünüyor. Malzeme özel bir teknoloji kullanılarak ve farklı amaçlar için üretilmiştir.
Metal karolar nerede üretilir?
Metal kiremit popüler bir kaplamadır, bu nedenle hem büyük fabrikalar hem de küçük şirketler tarafından yapılır. Levhanın kalitesi, üretim ölçeğine değil, metal kiremit üretimi için kullanılan ekipmana bağlıdır. Diğer birçok durumda olduğu gibi kalite, teknolojinin tüm inceliklerine bağlı kalmaya bağlıdır.
Rusya'daki en ünlü kaplama şirketleri şunları içerir:
- Neva-Stal;
- "KSP";
- Sibirya metal merkezi;
- "Elektro kalkan".
Moskova, Lipetsk, St. Petersburg, Volgograd'da bulunan birçok fabrika var.
Yabancı üreticilerin Rusya pazarında en popüler olanları:
- Fin şirketi RUUKKI;
- dünyanın en büyük metal üreticilerinden biri olan Arcelor Mittal endişesi;
- Slovak şirketi ABD Çelik Kösice.
Polonya ve Çin'deki küçük şirketler de popülerdir.
Metal fayans alırken garanti süresine dikkat etmeniz gerekmektedir. Örneğin plastisol ile kaplandığında üretici garantisi 50 yıldır.
Hangi metal karolar yapılır
Metal kiremit karmaşık çok katmanlı bir malzemedir. Aşağıdaki unsurlardan oluşur.
- Taban bir metal levhadır. Çoğu zaman çeliktir, ancak bakır ve alüminyum da bir taban görevi görebilir. İkincisi daha hafiftir ve korozyondan korkmaz, bu nedenle koruyucu bir çinko tabakasına ihtiyaç duymaz.
- Çinko tabakası - her iki taraftaki tabakayı kaplar. Metal oksitleyici bir film oluşturarak oksijen ve nemin çelik tabana ulaşmasını engeller. Katmanın yoğunluğu 190 ila 275 g / m² arasında değişmektedir. Metal kiremitlerin nerede kullanılabileceğini belirler: güney bölgesinde, yaylalarda, deniz kenarındaki alanda.
- Pasif katman - bir tür dengeleyici tampon oluşturur ve yapışmayı iyileştirir.
- Toprak tabakası - aynı görevi yerine getirir, ancak uygulanan kaplamaya göre daha seçicidir.
- Metal kiremitin alt tabakası verniklidir. Renksizdir ve dekoratif etkisi yoktur. Görevi, ek mekanik koruma oluşturmaktır.
- Döşemenin üst tabakası, polimer bileşimine dayalı dekoratif bir kaplamadır. Boya, yalnızca metal karonun görünümünü değil, aynı zamanda ultraviyole ışınlarına, mekanik strese ve neme karşı direncini de belirler.
Üst dekoratif katmanın özellikleri, malzemenin dayanıklılığını büyük ölçüde belirler.
Üretim teknolojisi
Oluklu mukavva ve metal kiremit üretimi için ekipman türünden bağımsız olarak, üretim süreci 3 ana aşamadan oluşur:
- bir profilin yuvarlanması ve bir kabartma yüzeyinin elde edilmesi;
- damgalama - profil oluşturma: kaskad, monterrey, süpermonterrey;
- gerekli boyutta levhalar halinde kesin.
Her aşamada, teknik işlemlerin doğru yürütüldüğünü izlemek ve iş parçasının uygunluğunu kontrol etmek gerekir. Yuvarlama sırasında sırayı dikkatlice takip etmek önemlidir. Damgalama yaparken, iş parçasının belirtilen profile uygunluğunu izlemeniz gerekir.
Teknoloji aşağıdaki işlemleri içerir.
- 0,4 ila 12 mm arasında belirli bir kalınlığa sahip bir metal rulo, çözme hattına beslenir ve bölmeye sabitlenir.
- Hat, profilin damgalandığı tasarım fabrikasına getirilir. Tepe-dalga biçimi oranlarının pek çok türü vardır.
- Şerit, ağın otomatik olarak gerekli boyutta tabakalar halinde kesildiği makasa beslenir.
- İş parçası galvanizlemeye aktarılır. Bazı durumlarda bu işlem yuvarlanmadan önce yapılır.
- Metal karo koruyucu katmanlarla kaplanmıştır: önce pasifleştirici bir katmanla, sonra bir astarla ve sonunda polimer renkli bir bileşim katmanıyla.
Genel şema, her türlü metal kiremit imalatında korunur. Malzemenin özellikleri, profilin özelliklerini, çinko tabakasının kalınlığını, boyanın bileşimini belirler.
Kaplama çeşitleri
- Polyester - mat veya pürüzsüz. Kaplama %75 oranında kullanılır. Katman kalınlığı 25 mikron. Polyester, aşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanıklıdır, orta düzeyde UV koruması sağlar. Yani, agresif güneşe sahip bölgelerde kaplama yanar. 5-10 yıl kullanım için tasarlanmıştır. Mat polyester katman daha kalındır - 35 mikrona kadar. Bu kaplama 15 yıla kadar dayanır.
- Poliüretan - saf. 50 mikrona kadar tabaka halinde uygulanır. Çok dayanıklıdır, -60 ila +100 C sıcaklıklara dayanır. Yüksek nem koşullarında çatlama yapmaz ve güneşte solmaz. Raf ömrü 30 yıldan az değildir. Bu tür metal karolar çok daha pahalıdır.
- Purex, çok yüksek plastisite ve mukavemete sahip dekoratif bir filmdir. RUUKKI'den know-how. Üretici, 50 yıl boyunca kapsama garantisi veriyor.
- Plastisol, polivinil klorür bazlı bir polimerdir. Çok soğuğa dayanıklı değil - sadece - 10 C'ye dayanır, ancak ısıyı iyi tolere eder. Plastisol tabakası 200 mikrona ulaşır. Bu sadece dayanıklılık ve çizilme direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sıra dışı dekoratif efektler de üretir. Plastisol tabakası, yüzeye bir kabartma deseni uygulamak için kabartılmıştır. Hizmet ömrü 60-70 yıldır.
- PDVF, UV ışınlarına son derece dayanıklı yeni bir varyanttır. Kaplama 27 mikron ince bir tabaka halinde uygulansa da, bu metal kiremitin dayanıklılığını sağlamak için yeterlidir.
Kaplamanın raf ömrü çalışma koşullarına bağlıdır.
Metal kiremit üretimi için donatım
Metal kiremit üretimi için ekipman, farklı görevleri yerine getirmek için birkaç farklı ataşman içerir.
- Rulo açıcı, ince sac metal ürünlerin kurulumu ve açılması için tahrikli, konsol bir cihazdır. Ayrı bir yapı olabilir, ancak daha sıklıkla teknolojik hattın bir parçasıdır. Ürün taşıma kapasitesine, açılma hızına, gücüne ve izin verilen ağ genişliğine göre seçilir.
- Metal çatı kaplama için ana makine bir rulo şekillendirme makinesidir. Bükme işleminde, bir metal levha üzerinde sıkıştırma ve çekme etkisi uygular. Sonuç olarak, sayfa belirli bir konfigürasyon alır. Her açıda bükme mümkündür. Aynı zamanda, levha monolitik kalır ve güç kaybetmez. Rulo şekillendirme makineleri otomatiktir, bu da hata ve arıza riskini azaltır. Seçim parametreleri: haddeleme hızı, güç, izin verilen maksimum sac kalınlığı ve genişliği.
- Pres makinesi - hidrolik. Aşamaların, bir damganın ve hidrolik istasyonların oluşturulduğu bir pres içerir - hidrolik silindirlere yağ sağlayan cihazlar. Haddehaneden çıkan kütük dalgalı bir şekle sahiptir. Pres makinesinde dalgalı kabartma basamak şeklini alarak buruşmaktadır. Ünite güç, basınç seviyesi, olası profil genişliğine göre seçilir.
- Makasla metal kesme - makineye damgalanmış saclar giyotin makaslara beslenir. Hidrolik veya mekanik olarak tahrik edilen bir cihaz, iş parçalarını levhalar halinde keser. Değerlendirme parametreleri: bıçak darbesi, izin verilen sac kalınlığı ve genişliği, dakikadaki bıçak darbesi sayısı. Bu gösterge ünitenin verimliliğini belirler.
- Sac alıcı - kesimden sonra saclar sac alıcısına aktarılır. Basit modeller yalnızca 1 sayfa, gelişmiş olanlar - birkaç tane alabilir.
- Bitmiş levhalar için palet - alıcıdan levhalar palete aktarılır. Burada istiflenir ve bir yükleme vinci kullanılarak depoya aktarılır.
Otomatik kontrol sistemi (ACS)
Ekipmanın çoğu - metal kiremit üretimi için bir makine, presleme, makas-giyotin, otomatikleştirilebilir. Her makineyi ayrı ayrı programlamak değil, tek bir sisteme dahil etmek ve hattın tüm birimlerine aynı anda komut vermek en uygun görünüyor. Bu, otomatik kontrol sistemi tarafından yapılır.
Bir ACS seçmenin ana kriteri, hatanın büyüklüğüdür. Ne kadar küçük olursa, ölçüm ve kesim o kadar doğru olur, bu da maliyetleri düşürür.
Komple üretim hatları
Metal karoların üretimi için gerekli tüm unsurları içeren hazır bir hat satın alabilirsiniz. Konfigürasyon ve performansa bağlı olarak hatlar 3 sınıfa ayrılır.
Temel olanı bir haddehane, makas-giyotin, bir pres makinesi, bir hidrolik sistem ve bir otomatik kontrol sistemi içerir. Bu seçenek, başlangıç ve küçük üretim için uygundur.
Standart - paket, küçük veya orta ölçekli işletmelerin ihtiyaçlarını karşılar. Listelenen ekipmana ek olarak, buna balya açıcı, paletler ve diğer aksesuarlar dahildir. Dakikada 7-8 metreye kadar yuvarlanma hızı.
Premium ayrıca bir kapı kapatıcı ve servolar içerir. Hat verimliliği daha yüksektir - dakikada 10 metreye kadar.
