Endüstriyel tesisler için havalandırma sistemleri: egzoz, yerel, doğal

Endüstriyel havalandırma arasındaki temel fark, ekipmanın genellikle çok zor mikro iklim koşullarıyla büyük odaların bakımıyla başa çıkabilmesidir. Havaya zararlı maddeler, sıcak buhar veya toz salınabilir. Endüstriyel binaların egzoz havalandırmasının ana görevi, tüm istenmeyen safsızlıkları hızlı bir şekilde "yakalamak" ve çevreye zarar vermeden uzaklaştırmaktır.

Oda havalandırma türleri

Hava hareketi yöntemine göre iki tip havalandırma vardır:

• mekanik;
• doğal.

Çalışma prensibine göre, tüm havalandırma üniteleri ayrılır:

• Besleme havası (temiz hava sağlamak için), yerel (vaha, perde veya hava duşu) ve genel (yönlendirilmiş veya dağınık akış) olabilir.
• Davlumbazlar (egzoz havasını tahliye edin), genel veya yereldir.

Endüstriyel binalarda doğal havalandırma

Bir üretim tesisinin herhangi bir doğal beslemesi veya egzoz havalandırması, atölyedeki ve dışarıdaki sıcaklık ve hava basıncı farkını kullanarak çalışır. Bu, doğal çekişin itici gücünün rüzgar ve ısı yükü olduğu anlamına gelir.

Sıcaklık farkı nedeniyle, genişleyen sıcak hava kütleleri atölyeden çıkar ve yerlerine temiz, soğuk hava kütleleri çekilir. Rüzgarlı bölgeden, dışarıdan gelen taze hava akışını artıran artan bir basınç alanı oluşur. Binanın rüzgaraltı tarafında, aksine, basınç her zaman azalır, bu da egzoz havasının dışarı akışına katkıda bulunur. Fiziksel yasalar, yoğun ısı üretimi olan işletmelerin havalandırmasında başarıyla kullanılmaktadır. Ancak her durumda güçlü bir hava değişimi, personelin çalışması için gerekli tüm koşulların yaratılmasını garanti etmez.

Atölyenin zemine ve tavanına yakın sıcaklık farkı ne kadar belirgin olursa ve oda ne kadar yüksek olursa, sistem o kadar verimli çalışır.

Atölyenin duvarlarında ve pencerelerinde çatlaklar varsa, kapılar veya kapılar sık ​​sık açılır, cereyan ve sıcaklık düşüşü olasıdır. Yaz aylarında, kapı ve pencerelerden uzak alanlarda endüstriyel tesislerin havalandırma standartları ihlal edilmektedir.

Kapalı hava havalandırma

Havalandırma bazı durumlarda doğal çekişe dayalı etkili hava değişimi sağlar. Uygulanması için havalandırma fenerleri kurulur - özel olarak tasarlanmış havalandırma elemanları.

Bazen bir üretim tesisinin inşası sırasında havalandırma hesaplanmaz, ekipman kurulmaz. Daha sonra, termal basınç nedeniyle çalışan, halihazırda bitmiş atölyeye mayın ve kanallar yerleştirmek mümkündür. Madenlerin çıkışları deflektör başlıkları ile kapatılmıştır. Rüzgar, deflektörün üzerinden eser ve boruda bir vakum alanı oluşturarak havanın emilmesini arttırır. Benzer bir sistem tarım ve hayvancılık binalarında, demircilerde, küçük fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Boru, çatının en yüksek çıkıntısına monte edilir.

Havalandırma, doğal endüstriyel havalandırmanın en etkili örneklerinden biridir.Gazların, zehirlerin ve ısının bol olduğu endüstrilerde kullanılır.

Üretimde doğal havalandırma cihazı

Hizmet verilen binalar, özel olarak tasarlanmış hava menfezleri ile 3 seviye açıklık ile donatılmıştır. İlk iki açıklık sırası yerden 1-4 metre yükseklikte yer almaktadır. Tavana ayarlanabilir havalandırmalı hafif havalandırma lambaları monte edilmiştir.

Yaz aylarında, temiz hava akımları alt vasistaslardan girer ve kirli hava yükselir. Soğuk mevsimde, hava orta sıradaki havalandırma deliklerinden içeri girer ve ısınarak personel mevcudiyeti seviyesine ulaşır.

Havalandırma yoğunluğu, havalandırma deliklerinin farklı konumları tarafından düzenlenir. Üretim odasının havalandırmasının hesaplanması, havalandırmaların, açıklıkların alanını belirleyin. Sistemin çalışması için en kötü zaman ılık sakin hava olduğu için başlangıç ​​noktası olarak alınır.

Rüzgarlı havalarda, doğal hava akımı daha iyi çalışır. Ancak rüzgarın belirli bir kuvveti ve yönünün bir kombinasyonu ile ters itme oluşturulabilir.

Toz ve gazlarla karışan temiz hava insanların bulunduğu alanlara yönlendirilir. Toz ve kirin yayılmasını önlemek için rüzgara karşı korumalı, üflemeyen tasarımlı fenerler kurulur.

Sıcak mevsimde, havalandırma alanında bulunan nozullardan içine soğuk su püskürtülerek besleme havası soğutulur. Hava soğur ve nem biraz artar.

Doğal havalandırmalı binalar için bazı gereksinimler vardır:

• çevresi hava erişimine açık olmalıdır;
• tek katlı atölyeler veya son katlarda bulunan yüksek binalar havalandırılır.

Çok açıklıklı endüstriyel tesislerde doğal havalandırma kurmak çok zordur. 100 metreden fazla atölye genişliği ile binanın merkezine temiz hava sağlamak pratik olarak mümkün değildir. Ardından, havalandırma için, egzoz ve giriş için ayrı bir kanala sahip şişirilmemiş Baturin fenerleri kurulur. Kışın böyle bir sistem, üretim alanının çalışma alanında istenmeyen bir sıcaklık düşüşüne neden olabilir. Bu nedenle, çok açıklıklı atölyelerde, genellikle içeri akışın ısıtılmasıyla cebri havalandırma kurulur.

Tüm havalandırma elemanları mekanik olarak kontrol edilir.

Endüstriyel tesislerde bu tip havalandırmanın avantajı, güçlü hava değişimi sağlama yeteneğidir.

Diğer bir artı, mekanizmaların düşük maliyetidir.

Dezavantajları:

• hava durumuna bağımlılık;
• yönetimin karmaşıklığı;
• uzak işyerlerine temiz hava sağlamanın imkansızlığı.

Endüstriyel tesislerde bir tür havalandırma olarak havalandırma, teknoloji zararlı kirliliklerin, tozun yayılmasını içeriyorsa kabul edilemez. Çünkü atık hava kütlelerinin filtrelenmesi imkansızdır.

Endüstriyel tesislerde zorunlu havalandırma

Endüstriyel tesisler için mekanik çekişli besleme veya egzoz havalandırma şemaları, odaya sağlanan havanın parametrelerini gerekli olanlara getirmeyi mümkün kılar (nemlendirme, filtreleme, soğutma, ısıtma ve havayı zararsız hale getirme).

Cebri havalandırmanın faydaları:

• işi dış sıcaklıkla ilgili değil;
• tedarik, gerekli noktadan havayı çıkarın;
• üretim odasının havalandırma oranını herhangi bir limit dahilinde değiştirmek mümkündür;
• üretim odasının egzoz veya besleme havalandırmasının doğru bir hesaplamasını yapabilirsiniz.

Günümüzde kullanılan endüstriyel tesislerde havalandırma türleri arasında en yaygın kullanılanı cebri taslaktır.

Üretim alanlarındaki havalandırma, kirli havanın yayılmasını sınırlar ve onu doğrudan kaynağından uzaklaştırır.

Endüstriyel tesislerin yerel havalandırmasının kalitesi, doğru ekipman seçiminden, hava girişlerinin şeklinden ve atmosferin seyrekleşme derecesinden etkilenir.

Endüstriyel binaların havalandırılması için her türlü egzoz ünitesi aşağıdaki gibi bileşenlerden oluşur:

• emme (hava girişi);
• yelpaze;
• hava kanalları;
• filtreler;
• egzoz kanalı.

Tüm kirli hava hacmi, hava girişi tarafından tutulmalı ve ardından üretim alanının yerel havalandırma sistemi aracılığıyla aktarılmalıdır.

Endüstriyel hava giriş çeşitleri

Havalandırma sistemleri için iki tip emiş veya hava girişi vardır:

• kapalı;
• açık.

Açık tip havalandırma hava girişleri şunlardan oluşur:

• koruyucu kasa;
• egzoz şemsiyesi;
• yerleşik veya mafsallı teleskopik emiş (doğrudan işyerinde kurulu);
• hareketli hava girişleri.

Bu tür alıcılar, kirli hava girişi için açıklığın tahliye yerinden biraz daha uzakta olması bakımından farklılık gösterir.

Koruyucu toz kapağı, örneğin marangozluk endüstrisinde oluşan toz sütununu (toz torcu olarak adlandırılır) ortadan kaldırır: taşlama, parlatma, taşlama makinelerinde. Cihaz bir vizör içerir ve toz parçacıklarının hareketi boyunca kurulur.

Üretim alanındaki yerel havalandırmanın çokluğu, taşlama veya taşlama çarkının hızına ve çapına göre hesaplanır.

Egzoz davlumbazları yayılma alanını küçültür ve içinde tehlikeli kirlilikler bulunan ve konveksiyon prensibine göre yükselen sıcak havayı uzaklaştırır. Şemsiyenin boyutu, sıcak hava kaynağının bulunduğu alanı tamamen kaplamalıdır. Şemsiyeler çıkıntılı veya çıkıntısız yapılır. Çıkıntılar sert levhalardan veya yoğun kanvastan yapılmıştır. Açık şemsiyeler, çıkıntılar personelin erişimini engellemediği için daha uygundur.

Tehlikeli endüstrilerde, şemsiyeye giren hava akışının hızı saniyede 0,5 metre ve daha yüksek olmalıdır. Şemsiye sıcak havayı kirlilik olmadan uzaklaştırırsa, hız saniyede 0,15 ila 0,25 metre arasında olmalıdır.

Dekapaj ve galvanik banyolara slot veya yerleşik emiş üniteleri şeklinde hava girişleri monte edilir. Hava, küvetin üzerinde hareket eder ve odaya yayılmadan önce zararlı alkali ve asit buharlarını dışarı çeker.

Banyo genişliği küçükse (70 cm'ye kadar), tek taraflı emiş üniteleri kurulur.

Geniş banyolar, çift taraflı emiş sistemleri ve sıvının yüzeyinden buharlaşmayı "üfleyerek" üfleyen yapılarla donatılmıştır.

Bu tür cihazlardan geçen havanın hacmi, sıvının yüzey alanına, buharların zehirlilik derecesine ve sıvının sıcaklığına bağlıdır. Buharlar metal yapıları hızla tahrip ettiğinden, endüstriyel tesislerin bu yönde havalandırılması PVC gibi dayanıklı malzemelerden yapılır.

Kaynak ve sert lehim atölyelerinde, emme üniteleri çok delikli dikey veya eğimli paneller üzerine kurulur.

Teleskopik ve mafsallı emiş üniteleri çok yaygındır. Geri çekilebilir boru sayesinde emiş ucu istenilen yere yakınlaştırılabilir.

Karbondioksitte çalışan yarı otomatik kaynak makineleri ve havyaların bulunduğu atölyelerde, emme üniteleri doğrudan aletlere monte edilir. Bu tür ekipman, saatte 20 metreküpe kadar hava değişiminde etkilidir.

Kaynakçının iş yeri sabit değilse, hareketli aspiratörler kullanılır, bunların bir kısmı vantuzlarla kaynak makinesine bağlanır.

Kapalı tip emiş:

• davlumbazlar;
• kabinler;
• barınak kutuları;
• kameralar.

Çeker ocaklar, bol miktarda toksik buhar ve gaz emisyonu bulunan atölyelere kurulur.

Barınak kutuları açık açıklıklar sağlamaz ve radyoaktif ve yüksek derecede toksik maddelerin bulunduğu endüstrilerde kullanılır. İşçi, tüm manipülasyonları lastik eldivenler ve yerleşik manşonlar veya mekanik cihazlar vasıtasıyla gerçekleştirir.

Tehlikeli emisyon kaynaklarının tamamen izole edildiği endüstriyel alanlarda yerel egzoz havalandırmasına aspirasyon denir ve en güvenli ve en etkili planlardan biri olarak kabul edilir.

Endüstriyel fan çeşitleri

Cebri havalandırma sistemlerindeki hava, mekanik cihazlar tarafından tahrik edilir: elektrikle çalışan üfleyiciler. Çoğu zaman, radyal veya eksenel modeller kurulur.

Radyal veya santrifüj fana, içine bıçaklı bir tekerleğin yerleştirildiği bir mahfaza şeklinde "sarmal" da denir. Tekerleğin dönmesi sırasında hava mahfazaya girer, yön değiştirir ve basınç altında hava kanalına beslenir.

Egzoz havası genellikle zararlı ve agresif bileşenler ve hatta patlayıcılarla doyurulur. Olası kirliliklere bağlı olarak fanlar kullanılır:

• az miktarda toz ile +80 dereceye kadar sıcaklıklara sahip hava için standart tip;
• korozyon önleyici tip - alkali ve asit buharları için;
• kıvılcım geçirmez - patlayıcı hava karışımları için;
• toz - havadaki toz metreküp başına 100 miligramdan fazlaysa kullanılır.

Fan numaraları, desimetre cinsinden ifade edilen tekerlek çapını gösterir.

Aksiyel fanlar, silindirik bir kasa içine yerleştirilmiş eğimli kanatlardır. Çalışma sırasında hava, fan eksenine paralel hareket eder. Bu tür modeller daha çok orta ölçekli ağlara, acil durum egzoz kanallarına ve madenlere kurulur. Avantajları, bir fanın hem egzoz hem de besleme gerçekleştirerek iki zıt yönde hava sağlayabilmesidir.

Hava kanalları vasıtasıyla gerekli noktalara hava verilir. Çoğu zaman sacdan ve agresif maddelerle çalışırken - plastik, seramik ve diğer dayanıklı malzemelerden yapılırlar.

Üretimde çalışmak için toz toplayıcılar ve filtreler

Atmosfere hava emisyonlarının kalitesi, endüstriyel tesislerin havalandırma gereklilikleri ile düzenlenir. Bu nedenle sanayi tesislerinden gelen kirli havanın çevreye verilmeden önce filtrelenmesi gerekir. Bir üretim tesisinin havalandırması için hesaplanan en önemli parametrelerden biri hava temizleme verimliliğidir.

Aşağıdaki gibi hesaplanır:

Nerede kvkhFiltreden önce havadaki yabancı maddelerin konsantrasyonu, Kvyh- filtreden sonra konsantrasyon.

Bazen tek bir toz toplayıcı veya filtre havayı yeterince temizler, ardından temizlemeye tek aşamalı denir. Hava çok kirliyse çok aşamalı bir temizlik organize etmek gerekir.

Temizleme sisteminin türü, kirlilik miktarına, kimyasal bileşime ve şekle bağlıdır.

Toz toplayıcıların en basit tasarımı toz çökeltme odalarıdır. İçlerinde hava akışının hızı keskin bir şekilde azalır ve bu nedenle mekanik kirlilikler çöker. Bu temizlik türü yalnızca birincil temizlik için uygundur ve çok etkili değildir.

Toz çökeltme odaları şunlardır:

• basit;
• labirent;
• bir çarpma durağı ile.

10 mikrondan daha büyük parçacıklara sahip tozu yakalamak için siklonlar kullanılır - atalet toz yakalayıcılar.

Siklon Altta sivrilen silindirik metal bir kaptır. Hava yukarıdan verilir, merkezkaç kuvvetlerinin etkisi altındaki toz parçacıkları duvarlara çarpar ve düşer. Temiz hava özel bir boru vasıtasıyla tahliye edilir.

Arka arkaya yerleştirilmiş iki küçük siklon, bir büyük siklona kıyasla temizleme verimliliğini %90 oranında artırır.

Tutulan toz miktarını daha da artırmak için siklon gövdesine su püskürtülür. Bu tür cihazlara siklon yıkayıcılar denir. Toz su ile yıkanır ve çökeltme tanklarına gönderilir.

Modern toz toplayıcı tipi döner veya rotoklonlardır. Çalışmaları Coriolis ve merkezkaç kuvvetlerinin bir kombinasyonuna dayanmaktadır. Rotoklonlar santrifüj fan gibi tasarlanmıştır.

Elektrostatik çöktürücüler Havadaki tozu temizlemenin başka bir yolu.Pozitif yüklü toz parçacıkları, negatif yüklü elektrotlara çekilir. Filtreden yüksek voltaj geçirilir. Elektrotları tozdan temizlemek için zaman zaman otomatik olarak çalkalanırlar. Toz depoya girer.

Suyla ıslatılmış çakıl ve kok filtreleri de kullanılır.

Orta ve ince filtreler filtre malzemesinden yapılır: keçe, sentetik dokunmamış kumaşlar, ince ağ, gözenekli kumaşlar. En küçük yağ, toz parçacıklarını yakalarlar, ancak yeterince çabuk tıkanırlar ve değiştirilmesi veya temizlenmesi gerekir.

Havanın yüksek derecede aşındırıcı, patlayıcı madde veya gazlardan arındırılması gerekiyorsa, fırlatma sistemleri kullanılır.

Ejektör dört odadan oluşur: boşaltma, kafa karıştırıcı, boyun, difüzör. Hava, güçlü bir fan veya kompresör tarafından taşınan yüksek basınç altında girer. Difüzörde dinamik basınç statik basınca dönüştürülür, ardından hava kütlesi dışarı doğru taşınır.

Üretimde besleme havalandırması

Endüstriyel tesisler için havalandırma standartları SNiP 41-01-2003'te belirtilmiştir. Odaya verilmeden önce hava işlenmelidir: soğuk veya ılık, tozdan filtreleyin, bazen nemini artırın.

Besleme havalandırma cihazı:

• hava girişi;
• hava kanalları;
• filtreler;
• ısıtıcılar;
• yelpaze;
• hava dağıtıcıları.

Üretim odasının havalandırmasını kurarken, ısıtıcı, filtre ve fanı barındıracak bir besleme odası düzenlenir.

Hava girişleri, zemin seviyesinden 2 m yükseklikte, kirlilik kaynaklarından uzak yerlerde, bazen bir binanın çatısının üzerinde bulunur. Bir yer seçerken, rüzgarların yönü dikkate alınır. Dışarıda, hava girişleri panjur, ızgara veya şemsiye ile kapatılır.

Besleme havası, genellikle dokumasız malzemelerden oluşan çeşitli tipteki filtrelerle temizlenir.

Hava, kışın gölgelik veya ısıtıcılarla ısıtılır. Isı taşıyıcı su veya elektriktir. Nemlendirme gerekliyse, ince dağılmış bir hava fraksiyonunun püskürtüldüğü sulama odaları kurulur. Hava aynı şekilde soğutulur.

Odada yerel besleme sistemi

Endüstriyel tesisler için havalandırma gereksinimleri her zaman genel havalandırma ile karşılanmaz. Ardından yerel tedarik sistemi kurulur.

Yerel besleme havalandırması türleri:

• hava-termal perdeler;
• hava duşları;
• vahalar;
• Hava perdeleri.

Hava duşu işyerine yönlendirilen temiz hava akımıdır. Amacı, çalışanın vücudunun ısı transferini arttırmak ve aşırı ısınmayı önlemektir.

Duş tesisatları şunlar olabilir:

• sabit;
• mobil.

Alacakaranlık, sıcak atölyelerde ve ayrıca 350 W / m2'nin üzerindeki personelin kızılötesi ışınlaması ile düzenlenir. metre.

Bu tür endüstriyel tesisler için havalandırma oranları, işin ciddiyetine, atölyedeki hava sıcaklığına ve kızılötesi radyasyonun yoğunluğuna bağlıdır. Ortalama olarak, bir hava duşundaki hava sıcaklığı +18 ila +24 derece arasındadır. Akış saniyede 0,5 ila 3,5 metre hızla hareket eder. Hız, hava sıcaklığı ve ışınlamanın yoğunluğu ile doğru orantılıdır. Ve besleme akış sıcaklığı bu göstergelerle ters orantılıdır.

Hava akışının yönünü değiştirmek için hava kanallarının uçlarına özel döner nozullar takılmıştır.

Hava vahaları, ışık perdeleriyle alanın geri kalanından çitle çevrilmiş olan atölyenin tüm bölümüne hizmet eder. Bölgede hava hesaplanan bir hız ve sıcaklıkta hareket eder. Bir vahada, endüstriyel bir binanın havalandırma oranı dikkatlice hesaplanır.

Hava-termal ve hava perdeleri, çalışanların aşırı soğumasını önlemek ve binayı açık kapılardan veya açıklıklardan soğutmak için tasarlanmıştır.

2 çeşit perde vardır:

• ısıtılmış besleme havası ile;
• ısıtma olmadan.

Nemin, ısının ve kirliliğin atölyenin tüm hacmine girdiği durumlarda genel değişim havalandırması gereklidir ve yerel önlemler yardımıyla üretim tesislerinin havalandırma standartlarına uyulması imkansızdır. Genel havalandırma sistemi ile üretim odasındaki atık hava, sıhhi ve hijyenik kontrol gereksinimlerini karşılamak için temiz hava ile seyreltilir. Ekonomik veya çok verimli bir sistem değildir.

Atölyeden kirli havanın emilmesini önlemek için havalandırma odaları ve hava kanalları özenle kapatılır ve üretim odasının havalandırması en temiz yerlere kurulur.

Endüstriyel tesislerin havalandırma sistemlerinin sıhhi ve hijyenik kontrol standartlarına göre, tüm bileşenler temiz tutulur ve periyodik kontrollere tabi tutulur.

Hava, yarıklı hava kanalları aracılığıyla saniyede 15 metreye kadar bir hızda sağlanır ve soğuk dış hava akışına bir engel oluşturur. Videodaki hava perdeleri hakkında daha fazla bilgi: