Endüstriyel Havalandırma Egzoz Volute

Üretim sürecinin en önemli unsurlarından biri rahat çalışma koşulları sağlamaktır. Herhangi bir endüstrideki hava kütlelerinin durumu ve bileşimi genellikle toz, buhar ve gaz emisyonları, aşırı nem, yüksek sıcaklıklar veya toksik kirlilikler nedeniyle ayarlama gerektirir. Teknolojik sürecin özelliklerine bağlı olarak, bu faktörler sadece çalışanların sağlığını değil, aynı zamanda ekipmanın sıkılığını da etkiler.

Kabul edilebilir bir sıcaklık rejimi, konforlu nem ve kirliliklerle kirlenmiş atık hava kütlelerinin uzaklaştırılması, bir egzoz havalandırma sistemi ile sağlanır. Her ikisi de işlevlerini özel ekipman - fanlar veya ejektörler kullanarak gerçekleştirmesine rağmen, binaya temiz hava pompalamak için tasarlanmış besleme havası ile karıştırılmamalıdır.

Radyal veya santrifüj fanlar kullanan bir egzoz sistemi endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Radyal fan kullanan egzoz sistemleri

Etkili ve basit cihazlar, günlük yaşamda hak ettiği popülerliğe sahiptir. Salyangoz davlumbazı, başka bir şekilde çağrıldığı gibi, kokuların giderilmesi, aşırı nem, mutfak, banyo, garaj, bodrum veya mahzendeki sıcaklığın düşürülmesi ile hızla baş eder. Bu tür sistemler örneğin kazan dairelerinde veya apartmanlarda kullanılır.

Şekil, radyal bir fan kullanarak hava tahliyesi sağlayan bir devreyi göstermektedir.

Tasarım

Montaj kolaylığı ve yapısal elemanların mevcudiyeti, radyal fanların sadece fabrikada değil, aynı zamanda evde de monte edilmesini sağlamıştır. Sonuçta, endüstriyel montaj, kalite garantisine sahip olmasına rağmen, küçük konut veya hizmet odaları için fiyat aralığında ve gerekli konfigürasyonda her zaman mevcut değildir.

Standart bir santrifüj fanın tasarımı aşağıdakilerin varlığını gerektirir:

1. Egzoz gazı-hava kütlelerini alan emme borusu.
2. Radyal kanatlarla donatılmış çalışma (türbin) çarkı. Amaca göre dönüş açısından ileri veya geri bükülebilirler. İkinci durumda, bonus %20'ye varan enerji tasarrufu olacaktır. Hızlanma sağlarlar ve ayrıca hava hareketinin yönünü belirlerler.
3. Yapının salyangoz olarak adlandırılmasından dolayı bir spiral toplayıcı boru veya bir spiral mahfaza. Cihazdan geçen havanın hareket hızını azaltmak için tasarlanmıştır.
4. Egzoz kanalı. Emme memesinde ve spiral muhafazada hava kütlelerinin farklı hızlarda hareket etmesi nedeniyle burada endüstriyel koşullarda 30 kPa'ya kadar ulaşabilen yeterince güçlü bir basınç oluşur.
5. Elektrik motoru.

Salyangozun boyutları, motorun gücü, dönüş açısı ve kanatların şekli ve diğer özellikler, kapsam ve özel kullanım koşullarına bağlıdır.

Çalışma prensibi

Salyangoz ekstraksiyon sistemlerinin verimliliği, basit çalışma prensiplerine dayanmaktadır.

Çalışma sırasında, elektrik motoru çarkın dönüşünü başlatır.

Merkezcil hareket nedeniyle radyal kanatlı bir türbin çarkı memeden emilir ve gaz-hava kütlelerini hızlandırır.

Hareketleri, bıçakların merkezkaç kuvvetinin dönme doğası ile iletilir. Bu, giriş ve çıkış akışlarına farklı bir vektör sağlar.

Sonuç olarak, çıkış spiral mahfazaya yönlendirilir. Spiral konfigürasyon, yavaşlama ve ardından egzoz kanalına basınçlı akış beslemesi sağlar.

Egzoz kanalından, gaz-hava kütleleri, daha fazla temizlik ve atmosfere emisyon için hava kanallarına boşaltılır.

Hava kanallarında kesme vanaları varsa, radyal fan bir vakum pompası işlevi görebilir.

Görüntüleme

Tesislerin ölçeği, ayrıca kirlilik seviyesi ve içlerindeki havanın ısınması, uygun boyut, güç ve konfigürasyonda egzoz sistemlerinin kurulmasını gerektirir. Bu nedenle santrifüj fanlar çeşitli tiplerdedir.

Egzoz kanalındaki hava kütlelerinin oluşturduğu basınç seviyesine bağlı olarak fanlar olarak sınıflandırılırlar:

1. Düşük basınç - 1kPa'ya kadar. Çoğu zaman, tasarımları, maksimum 50 m / s'ye kadar dönüş hızı ile emme ağzına doğru bükülmüş geniş yaprak bıçakları sağlar. Uygulamalarının kapsamı esas olarak havalandırma sistemleridir. Daha düşük bir gürültü seviyesi yaratırlar, bunun sonucunda insanların sürekli bulunduğu odalarda kullanılabilirler.
2. Orta basınç. Bu durumda egzoz kanalındaki hava kütlelerinin hareketinin yarattığı yük seviyesi 1 ila 3 kPa aralığında olabilir. Bıçakları farklı bir açı ve eğim yönüne (hem ileri hem de geri) sahip olabilir, maksimum 80 m / s hıza dayanabilir. Uygulama kapsamı, düşük basınçlı fanlardan daha geniştir: proses tesislerine de kurulabilirler.
3. Yüksek basınç. Bu teknik öncelikle proses tesisleri için kullanılır. Egzoz kanalındaki toplam basınç 3 kPa'dır. Tesisatın gücü, 80 m/sn üzerinde emilen kütlelerin çevresel bir hızını oluşturur. Türbin çarkları yalnızca geriye eğik kanatlarla donatılmıştır.

Radyal fanları ayıran tek özellik basınç değildir. Çark tarafından sağlanan hava kütlelerinin hızına bağlı olarak iki sınıfa ayrılırlar:

• Sınıf I - önden kavisli bıçakların 30 m / s'den daha az bir hız sağladığını ve arka kavisli bıçakların - 50 m / s'den fazla olmadığını söylüyor;
• Sınıf II, daha güçlü üniteler içerir: bunlar, Sınıf I fanlardan daha yüksek tahrik edilen hava kütlelerinin hızını sağlar.

Ayrıca cihazlar, emme borusuna göre farklı dönüş yönleriyle üretilir:

• sağa dönük gövde saat yönünde çevrilerek takılabilir;
• sola - saat yönünün tersine.

Salyangozların uygulama kapsamı büyük ölçüde elektrik motoruna bağlıdır: gücü ve çarka bağlanma yöntemi:

• doğrudan motor milinden hız alabilir;
• şaftı bir kaplin vasıtasıyla motora bağlıdır ve bir veya iki yatak ile sabitlenmiştir;
• bir veya iki yatakla sabitlenmesi şartıyla, bir V kayışlı şanzıman kullanılarak.

Kullanım kısıtlamaları

Aşağıdakileri içermemeleri koşuluyla, büyük hacimli gaz-hava kütlelerini hareket ettirmek için radyal fanların kurulması tavsiye edilir:

• patlayıcılar;
• 10 mg / m2'den fazla miktarda lifli malzemeler ve yapışkan süspansiyonlar³;
• patlayıcı toz

Çalışma için önemli bir koşul, ortamın sıcaklık rejimidir: -40'ın ötesine geçmemelidir ⁰+45'e kadar ⁰C. Ek olarak, geçen gaz-hava kütlelerinin bileşimi, fan akış yolunun hızlandırılmış tahribatına katkıda bulunan aşındırıcı maddeler içermemelidir.

Elbette bazı endüstrilerde kullanılmak üzere fanlar, yüksek derecede korozyon direnci, kıvılcımlara ve sıcaklık düşüşlerine karşı koruma ile yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılmış muhafazalar ve iç bileşenler ile üretilir.