Su temini düzenlerken, çeşitli polimerik malzemelerden yapılmış borular çok popülerdir: polipropilen, metal-plastik, düşük basınçlı polietilen, klorlu polivinil klorür. Geleneksel dökme demir ve çelik muadillerinin kademeli olarak değiştirilmesi, dayanıklılıkları, düşük maliyetleri, güçleri ve olumsuz çevresel faktörlere karşı dirençleri, bağlantı kolaylığı ve rahatlığı ile ilişkilidir. Bu tür avantajlar, su temini ağlarının kurulum sürecini önemli ölçüde hızlandırmayı, maliyetlerini ve emek yoğunluğunu azaltmayı mümkün kılar.
Su borularını bağlamanın yolları
Bir su temin sistemi kurarken plastik boruları bağlama yöntemi, hangi malzemeden yapıldıklarına bağlıdır. Bir tür plastikten yapılmış boru hatları için kullanılan yöntemler ve araçlar, diğerleri için geçerli değildir.
Klorlu Polivinil Klorür (CPVC)
- Özel bir alet - bir boru kesici kullanılarak tüm borudan gerekli uzunlukta bir parça kesilir.
- İş parçası, yapıştırma olmadan bir bağlantı parçası (açı, tişört, bağlantı) ile monte edilir. Bu durumda ek yerlerine giren borunun mesafesi ölçülür.
- İş parçasının ucundan özel bir alet veya keskin bir bıçakla bir pah çıkarılır.
- İş parçasının dış yüzeyi ve iç bağlantı parçası özel bir solvent kullanılarak yağdan arındırılır.
- Sıvı klorlu polivinil klorür bazlı ince bir özel yapıştırıcı tabakası, yağdan arındırılmış yüzeylere eşit olarak uygulanır.
- Boru armatüre istenilen açıda bağlanır ve bu pozisyonda 1 dakika hareketsiz sabitlenir. Tutkal, su kaynağının bağlı elemanlarını çok hızlı bir şekilde tutar ve yapıştırma işlemi sırasında bunları sabitlemek için ek çaba gerektirmez.
- Tutkal kalıntıları keskin bir bıçakla çıkarılır.
Bu şekilde monte edilen plastik boru hattı yüksek su basıncında çalışır ve sızıntı yapmaz. Su temin sistemine kasıtsız olarak zarar verilmesi durumunda, hızlı ve kolay bir şekilde onarılabilir - bunun için deliğe uygun bir polivinil klorür parçası yerleştirilir ve üzerine ince bir tutkal tabakası dökülür.
Su şebekelerinde gri veya parlak turuncu renkli basit polivinil klorürden (PVC) yapılmış borular kullanılmaz. Özellikleri ve soket bağlantı tipi, su besleme sisteminin sıkılığını ve dengesini sağlamaya izin vermez - yüksek basınçla sızdırırlar. Sıcak suyun etkisi altında hızla bozulmaya başlarlar. Bu tür iletişimler, harici ve dahili kanalizasyon sistemlerinin döşenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metal-plastik
Metal-plastik su borularının bağlantısı kıvırma ve pres bağlantı parçaları kullanılarak yapılır.
Sıkıştırma tertibatını aşağıdaki gibi takın:
- Makas veya demir testeresi kullanarak, tüm borudan gerekli uzunlukta bir parça kesilir.
- Kesilen iş parçasına bir somun ve bağlantı parçasının bir halkası konur.
- Bir mastar veya koni şeklindeki bir nesne ile iş parçasının iç çapı hafifçe genişler - kalibre edilir. Bir mastar kullanırken, aynı zamanda iş parçasının ucundan çapak alma gerçekleşir - havşa.
- Bağlantı parçası iş parçasına yerleştirilir. Sızdırmazlık lastik halkalarının içeri girmesini kolaylaştırmak ve çizilmesini ve kaymasını önlemek için sıvı sabunla yağlanmıştır.
- Bağlantı parçasının ve iş parçasının birleştiği yerde, önce sıkıştırma halkasını ve ardından somunu itin.
- Somunu dişli üzerinde ayarlanabilir bir anahtarla sıkıştırarak bağlantı parçasını iş parçasına sabitleyin.
Bu teknoloji kullanılarak yapılan metal-plastik su borusu, sıcak veya soğuk su yükseltici 10-12 yıl kadar dayanacaktır. Bu durumda bağlantı katlanabilir, periyodik muayene (3-4 yılda 1 kez) ve kaçak tespit edilirse somunun sıkılması gerekir.
Pres bağlantı elemanlarını kullanan bağlantı işlemi daha zahmetlidir ve özel ekipman gerektirir - manuel veya elektrikli pres. Pres bağlantı parçalarını sabitleme sırası aşağıdaki manipülasyonlardan oluşur:
- Bir boru bölümünün iç çapı kalibre edilir ve özel bir mastar kullanılarak havşalanır.
- İş parçasının içine kıvrık manşonlu bir pres bağlantısı yerleştirilmiştir. Boru ve bağlantı parçası arasındaki temasın tamlığı, üzerindeki özel gösterge pencerelerinin yardımıyla değerlendirilebilir - eğer boru tarafından tamamen kapatılmışlarsa, basınç testine başlayabilirsiniz. Değilse, iş parçasının iç çapını daha dikkatli bir şekilde yeniden kalibre etmek ve havşa açmak gerekir.
- Bağlantı, uygun çapta nozullara sahip elektrikli veya manuel bir pres kullanılarak metal-plastik bir iş parçasına sabitlenir.
Sıkma bağlantısına kıyasla, sıkma bağlantısı daha uygundur - somunu sıkarak giderilemeyen güçlü bir sızıntı ortaya çıkarsa, sökülebilir, O-ringler değiştirilebilir ve hızlı bir şekilde monte edilebilir. Pres bağlantı parçaları, periyodik muayene ve bakım gerektirmese de, sızıntı veya hasar durumunda tamir edilemez.
polipropilen
Polipropilen boruları birleştirmenin en yaygın yöntemi - yüksek sıcaklıkta kaynak - aşağıdaki adımlardan oluşur:
- Tüm borudan gerekli uzunlukta bir iş parçası kesilir.
- Sert lehimleme sırasında bağlanan bağlantı parçasının iç yüzeyi ve dış iş parçası yağdan arındırılır.
- Beyaz bir arka plan üzerinde açıkça görülebilen siyah bir kalem yardımıyla, iş parçası üzerinde, lehimleme sırasında borunun bağlantı parçasına ne kadar gitmesi gerektiğini gösteren bir işaret yapılır.
- İş parçası ve polipropilen bağlantı parçası aynı anda manşona ve havyanın ucundaki mandrel (polipropilen ürünlerin yüksek sıcaklıkta kaynaklanması için aparat) gerekli sıcaklığa ısıtılır.
- 5-10 saniye sonra lehimlenecek parçalar havyanın çalışma gövdelerinden çıkarılır ve dönmeden bağlanır.
- Tamamen soğumaya kadar, iş parçasının açısını ve bağlantı parçasını birbirine göre döndürmeden dikey veya yatay bir düzlemde değiştirmek mümkündür.
Bu tür boruları lehimlerken, birleştirilecek parçaların sıcaklığına ve ısınma süresine dikkat etmek önemlidir. Uzun süreli maruz kalma ve yüksek sıcaklıklar ile polipropilen, su geçişi içindeki geçişi tıkayarak veya daraltarak güçlü bir şekilde eriyebilir. Yetersiz sıcaklık ve kısa süreli maruz kalma, armatürün ve borunun bağlantı yüzeylerinin birbiriyle tam olarak kaynaşmaması nedeniyle sızıntılara yol açacaktır.
Lehimlenecek yüzeylerde su damlaları varsa, polipropilenden yapılmış tesisat ürünleri zayıf bir şekilde birleşecektir - lehimleme sırasında buharlaşan nem, polipropilenin normal sinterlenmesini önleyerek lehim dikişinde boşlukların ve boşlukların oluşmasına neden olur.
polietilen
- Önce borunun üzerine sıkma somunu, ardından pens (kıvrım halkası) takılır.
- Boru, durana kadar bağlantı gövdesine sokulur.
- Pens, bağlantı parçasının dişli kısmına doğru hareket eder.
- Bağlantı, somun sıkılarak boruya sabitlenir.
HDPE borularını geniş çaplı bir su besleme sistemine (100 mm'den fazla) bağlamak için, yüksek basınçlı su besleme hatlarının döşenmesi için kullanılan özel kaynak makineleri kullanılır. Özel bir evde kişisel bir polietilen su temin sisteminin montajı için böyle bir cihazın kullanılması pratik değildir.
Farklı malzemelerden bağlantı borularının özellikleri
Uygulamada, genellikle farklı özelliklere sahip malzemelerden yapılmış boruların bağlanması gerekir: metal ve polipropilen, metal ve polietilen, polipropilen ve metal-plastik. Sabitleme yöntemleri:
- Metal boruları polipropilen ile bağlamak için, plastiğe lehimlenmiş dış veya iç dişe sahip kombine kaplinler kullanılır.
- Polietilen (HDPE) borunun çelik boru ile bağlantısı, sıkıştırma kaplinleri kullanılarak yapılır. Bu durumda, polietilen boru bağlantı parçasına geleneksel şekilde sabitlenir ve çelik diş keten veya kıtık ile manşona vidalanır ve üzerine sızdırmazlık macunu ile önceden gres sarılır. Büyük çaplı polietilen su yolları bir sürgülü vanaya, özel bir flanş ve güçlü cıvatalar kullanan bir dökme demir vanaya bağlanacaktır.
- Metal-plastik ve polipropilen su kanallarının sabitlenmesi, bir lehim bağlantısı ve bir difüzyon kaynak aparatı (polipropilen borular için havya) veya bir kıvrımlı bağlantı ve bir geçiş kombine bağlantısı (polipropilen - iç metal diş) kullanılarak gerçekleştirilir.
Polimer boruları sabitlemek için yöntemlerin basitliği ve mevcudiyeti nedeniyle, metal olanın aksine plastik bir su tedarik sistemi, bir tüfek aleti, fiziksel olarak ağır dişli bağlantı paketleri veya kaynak kullanılmadan çok daha kolay ve daha hızlı monte edilir. .
