Beton-, Metall- oder Holzpfähle werden in Schräglage eingegraben oder vertikal aufgestellt. Die Gestelle werden im Boden an den Fundamenten von Bauwerken montiert, um die Schub-, Zug- oder Druckbelastung vom Haus auf den Boden aufzunehmen und auf die stabilen darunterliegenden Schichten zu übertragen. Die Methoden zum Rammen von Pfählen sind unterschiedlich und hängen von der Bodenart, der Umgebung und der Struktur des Tragbalkens ab.
Sorten von Pfählen
Angetriebene Arten dringen ohne Voraushub durch Hämmer (Hämmer), Vibrationsanlagen durch Verschrauben oder Eindrücken tiefer in den Boden ein. Die Rammpfähle werden mit Vibrationshämmern montiert, während der Boden für die Installation im Voraus entwickelt wird.
Gebohrte Typen stellen das Eintauchen des Gehäuses dar, gefolgt vom Betonieren und Einbauen der Bewehrung. Schraubenvarianten sind mit Klingen ausgestattet, um den Stab nacheinander in die Erde zu schrauben.
Hölzern
Gestelle aus Holz werden im Hammerschlag getaucht, vom oberirdischen Teil mit geringen statischen Belastungen beaufschlagt, im individuellen Wohnungsbau und teilweise im Industriebau von Bauwerken eingesetzt.
Holzsäulen werden nach dem technologischen Schema ausgeführt:
- einzeln platziert;
- zusammengesetzte Abschnitte machen;
- Batch-Layout anwenden.
Das Material sind lange Nadelhölzer, manchmal wird auch Eiche verwendet. Die Produkte haben einen Querschnitt von 22 - 34 cm, eine Länge von 700 - 800 mm unter Beibehaltung der natürlichen Verjüngung des Stammes. Holzpfähle werden mit einem mechanischen Dampf-Luft-Hammer begraben, es wird ein Vibrationsrammen verwendet.
Gelangweilt
Dabei handelt es sich um Schalenrohre, die im Erdreich vergraben und anschließend betoniert werden. Die Ausführungstechnik richtet sich nach den Eigenschaften des Bodens und der oberirdischen Belastungen.
Arten von gefüllten Hüllen:
- Durchgänge, in denen keine Verrohrung platziert, sondern im Aushub betoniert und bewehrt wird;
- brunnen mit Installation einer Hülle aus einem Metallrohr;
- Schneckenverfahren mit gleichzeitigem Erdaushub und Mörtelinjektion.
Das Gehäuse wird nicht in trockene Böden gelegt, da die Durchgangswände stabil sind. Die Karkassen werden in erodierten Böden und Treibsand verwendet.
Verstärkter Beton
Hergestellt aus schwerem Beton und Bewehrung. Stahlbetonelemente mit einem Querschnitt von 35x35 und 40x40 cm werden mit einer Länge von 16 m und einer Größe von 30x30 cm mit einer Länge von bis zu 12 m hergestellt.Zur Erhöhung der Höhe werden Verbundpfähle verwendet.
Die Art der Belastung wird unterschieden:
- Pfeiler-Pfähle, die mit einer Spitze auf stabilen Schichten ruhen (felsig, wenig komprimierbar);
- hängende Elemente, die die Last durch seitliche Reibung gegen den Boden und die fünfte übertragen.
Für die Erdverlegung kommt eine Ramme auf Hydraulikbasis oder eine Dieselanlage zum Einsatz. Die Tragfähigkeit wird rechnerisch nach der Formel ermittelt oder durch statische Untersuchungen durch Proberütteln von Stahlbetonpfählen bis zur bedingten Bereitschaft überprüft.
Beton
Solche Racks sind mit pneumatischen Schlagwerken verstopft. Betonpfähle sind kegelförmige Stahlrohre, die mit speziellen Pumpen mit Betonmischgut gefüllt werden. Sie werden in urbanen Umgebungen bei starker Überfüllung benachbarter Gebäude eingesetzt.Aufgrund der Komplexität der Situation wird unter solchen Bedingungen kein schweres Gerät verwendet.
Die Abmessungen des pneumatischen Schlaggeräts erlauben den Einsatz in der Nähe der bestehenden Fundamente anderer Gebäude. Betongestelle werden auf sandigen Böden, nassen Böden, aufgestellt, um Fundamente am Boden von Stauseen zu bauen.
Spundwände
Pfähle bestehen aus Holz, Stahlbeton und Metall, Nut- und Federtypen werden beim Bau von Böschungen, Brücken, dem Bau von speziellen Wasserbauwerken und Zäunen eingesetzt. Bei dichter Montage entsteht eine Wand, durch die kein Wasser eindringt.
Bauwerke verhindern die Bewegung des Erdreichs vom eingezäunten Bereich in einen angrenzenden Bereich, beispielsweise beim Ausheben in großen Tiefen. Beim Rütteln von Pfählen können Teile von Böschungen, Böschungen, Böschungen fallen, daher werden mit Hilfe von Spundwänden Erdrutsche verhindert.
Bodengeschmolzen
Die Pfähle werden in Brunnen platziert, in denen zuvor die thermische Verstärkung des Bodens durchgeführt wurde. Das Verfahren verändert die Bodenstruktur, mechanische und physikalische Eigenschaften. Beim Plasmaheizen wirken hohe Temperaturen, magnetische Wellen und elektrostatische Felder auf die Erde.
Der Prozess besteht aus Transformationsstufen:
- Dehydration (Feuchtigkeitsentfernung);
- Erwärmung von mineralischen Komponenten;
- Verbrennung;
- schmelzen;
- Entgasen, Aufheizen der Schmelze;
- Härten mit allmählicher Abkühlung.
Die neuen Bindungen im Boden verleihen dem Massiv positive physikalische Eigenschaften, wodurch der Boden für schwere Lasten geeignet ist.
Tauchfunktionen und -sequenz
Am häufigsten wird eine Ramme verwendet, um die Stützelemente zu vertiefen - eine Installation zur Montage von Gestellen in der Konstruktionsposition. Dieselhammer ist eine Maschine zum Eintreiben von Zahnstangen in den Boden. Die Stäbe werden mit einer Vibrationsramme in Ton und Sand getaucht.
Der Hydraulikhammer arbeitet auf der Basis von Baggern, Blockbrechern, Manipulatoren, Rammen. Die Ausrüstung wird zum Brechen von Steinen, felsigen Böden und Permafrost verwendet. Es werden Pfahlpressgeräte und Bohraggregate mit universeller Wirkung verwendet.
Inspektion der Pfähle vor der Arbeit
Die Technologie der Vibrationspfähle ermöglicht die Überprüfung der Übereinstimmung der Stangenmarke und der tatsächlichen Abmessungen der Stütze. Die Zeichnungen geben die Modifikation des Elements, die Abmessungen und die Höhe der Bodenvertiefung an. Unter den Bedingungen der Baustelle werden bei Zweifeln an den konstruktiven Lösungen statische und dynamische Prüfungen der Regale durchgeführt.
Fehler werden an Kontrollproben gemessen - am Ende des Tauchgangs wird ein Stopppunkt gesetzt, wenn sich sein Wert dem berechneten Indikator nähert, und die Vertiefung wird gestoppt. Es erfolgt eine Hypothekenkontrolle des Tauchgangs, die Ergebnisse werden im Inspektionsprotokoll festgehalten. So werden mindestens 10 % der Stützen am Objekt kontrolliert und inspiziert.
Immersionsmethoden unterstützen
Vor der Arbeit sorgen sie für die Sicherheit benachbarter Gebäude und untersuchen sie. Eine solche Untersuchung beeinflusst die Wahl der Methode zum Eintreiben von Metallpfählen, Betongestellen und Mantelrohren. Manchmal werden vorhandene Fundamente verstärkt, der Boden wird verstärkt. Die Pfähle werden bereits für die Installation vorbereitet auf die Baustelle geliefert.
Die Methoden der Vertiefung werden verwendet:
- Schlag, Hämmern;
- Betonieren des Gehäuses;
- Vibrationstauchen;
- Vertiefung;
- Weg schrauben.
Die Effektivität des Tauchgangs hängt von der richtigen Wahl des Materials der Pfosten und des Bodens ab.
Schock
Translationsenergie wird auf den Pfahl übertragen, während der Ständer im Boden vergraben wird und ein Teil des Bodens herausgedrückt wird. Die Arbeit wird mit Stoßeinheiten mit Eigenantrieb oder Schienenbewegung ausgeführt. Der Pfahl wird von Pfahlrammen mit Pfeilen in einer vertikalen Position gehalten.
Das anfängliche Eintauchen ist langsam und die Neigung der Stange wird kontrolliert. Auf die Oberseite des Elements wird eine Kappe aufgesetzt, damit die Schlagkraft den Pfahlkörper nicht zerstört.Die Zahnstange wird vertieft, bis die Designmarke erreicht ist. Das Schlagverfahren wird auf verschiedenen Bodenarten angewendet, während die Arbeit schnell ist. Die Stäbe verdichten den Boden um sie herum in einem Abstand von bis zu zwei Metern.
Gelangweilt
Die Schalen werden mit Zusammensetzungen der Güteklasse M 100 und höher betoniert, während Längsstahlstäbe im Inneren des Bauwerks eingebaut werden. Die Belastungsbereitschaft des Pfahls erfolgt in 28 Tagen, wenn der Stahlbeton die angegebene Festigkeit erreicht.
Es werden wiederverwendbare Profilrohre verwendet. Die Sektionen werden in das Bohrloch abgesenkt und nach dem Befüllen des nächsten Durchgangs entnommen. Die Profile werden durch Schweißen miteinander verbunden oder es werden technologische Verbindungen hergestellt. Brunnen werden im Schlagverfahren gebohrt, Rotation, Vibration, Heber werden verwendet. Beim Betonieren wird die Mischung kontinuierlich verdichtet.
Vibrieren
Vibratoren reduzieren die seitliche Reibung und den Bodenwiderstand, sodass weniger Belastung erforderlich ist. Vibration verdichtet den Boden zusätzlich im Abstand von 1,5 - 3,0 Pfahlquerschnitten und erhöht die Tragfähigkeit des Bodens.
Vibratoren übertragen durch die Kopfstütze automatisch Vibrationen auf das Regal, und die Pfähle werden unter dem Einfluss des Gewichts eingetrieben. Schwere Stäbe werden bei niedrigen Frequenzen eingetaucht, während bei leichten Stäben eine Hochfrequenzbelichtung ausreichend ist. Die Methode funktioniert bei der Installation in feuchtigkeitsgesättigten und sandigen Böden, dichten Schichten, Ton- und lehmigen Gesteinen.
Vertiefung
Es wird in sehr harten und dichten Schichten (mit Ausnahme von felsigen Böden) verwendet. Massive Pfahlelemente und nicht verlängerte Röhrenproben (3 - 3 Meter) werden durch Pressen eingegraben. Das Gestell wird in aufrechter Position fixiert, das Fass wird mit pneumatischen Klemmen gesichert. Die Kopfbedeckung wird getragen, um den Druck nach einem 1-Meter-Tauchgang zu übertragen.
Kann die Stange die Designmarke nicht erreichen, wird sie mit einer speziellen Ausrüstung angehoben, wieder abgesenkt und in den Boden gedrückt.
Schrauben
So werden die Schraubpfahlstäbe eingegraben, die eine Spitze mit Klingenelementen im Bauwerk enthalten, um das Eindringen in den Boden zu erleichtern. Der Pfahl selbst ist ein Stahlbeton- oder Metallstamm. Die Methode wird beim Eintauchen in lockeres und überflutetes Land verwendet. Schraubelemente werden als Grundlage für die Installation von Stromleitungen, den Bau von Überführungen, Brücken und anderen Objekten mit erheblichen Belastungen verwendet.
Das Schrauben wird in dicht bebauten Regionen eingesetzt, zum Beispiel in Städten, wo Stoßbelastungen benachbarte Fundamente zerstören. Spezialeinheiten fixieren den Pfahl in der Inventarschalung und übertragen das Drehmoment über die Übertragung auf das untergetauchte Element. Die Halter lösen das Rack nach Erreichen der gewünschten Tiefe.
Kombination
Häufiger wird eine Kombination aus Schock und Vibration verwendet, ein einfacher Einstieg wird durch die gleichzeitige Einwirkung von Frequenzvibrationen, Eigengewicht und Verstopfen gewährleistet. Die Kombination wird auf dichten Böden eingesetzt, wo einzelne Methoden wirkungslos sind.
Die Aggregate für den Betrieb haben zwei Tragrahmen - auf einem setzen sie das Schlagwerk, auf dem zweiten trägt der Auslegervibrator. So werden bis zu sechs Meter hohe Elemente vergraben. Die Pfähle werden nach einem kleinen Eintauchen in den Boden (0,7 - 1,0 m) mit einer Kappe geschützt.
