La cimentación es la base de cualquier tipo de edificio, independientemente de su tamaño y finalidad. La opción más confiable, fuerte y duradera para crear un sistema de soporte se considera merecidamente una base de concreto reforzado. Al ocupar un volumen relativamente pequeño en la base, la jaula de refuerzo realiza una serie de funciones importantes y responsables. El marco de acero no es un conjunto de varillas soldadas al azar, sino una estructura matemáticamente sólida, cuyo ensamblaje debe abordarse correctamente y en cada caso de forma individual.
Dispositivo de jaula de refuerzo
El marco de refuerzo como parte de la cimentación realiza la función de una especie de esqueleto, que asume las cargas de torsión y flexión que surgen durante el funcionamiento de la casa. Debido a que el hierro es lo suficientemente duro, la deformación se produce lentamente, lo que permite que el hormigón relativamente frágil adopte nuevas formas.
Estructura general de la jaula de refuerzo:
- Varillas longitudinales. Realice una base que recorra toda la longitud de la estructura de soporte. Dependiendo de la masa de la estructura, se utiliza refuerzo de 10-16 mm.
- Fragmentos verticales. Conecte las líneas horizontales en el esqueleto volumétrico. Se toma un material similar a ellos.
- Marco de referencia. Se fabrican en forma triangular o rectangular. Sirven para dar a la estructura una configuración espacial.
- Detalles con forma. Se trata de abrazaderas en forma de letras "G" y "P" que se utilizan para unir elementos longitudinales en las esquinas y estribos. Se fabrican doblando en frío sobre un patrón.
- Apoya. Se colocan debajo de la jaula de refuerzo de la cimentación para evitar el contacto del metal con el suelo.
- Espaciadores. Se fijan en los laterales del marco, a tope al encofrado para su fijación rígida.
- Los sujetadores pueden considerarse parte del marco. Estos incluyen acoplamientos, abrazaderas, bridas de plástico y bridas para cables.
En los puntos de venta se presentan marcos de fabricación industrial, adaptados a las dimensiones de los sistemas de soporte, que se utilizan en la construcción privada, comercial e industrial. Los productos se caracterizan por su precisión y alta calidad, ahorran tiempo y esfuerzo.
Los esqueletos caseros se hacen con un diseño no estándar, así como para ahorrar el presupuesto de construcción.
Variedades de diseños.
En la construcción, se utilizan sistemas de soporte, cuya configuración está determinada por el tipo de edificio, la carga de diseño y la ubicación de la instalación.
Los siguientes tipos de marcos se distinguen por su forma:
- Departamento. Son dos capas de varillas longitudinales y transversales, formando una celosía con celdas rectangulares. Se utilizan para reforzar estructuras de losas que no están diseñadas para cargas elevadas.
- Volumétrico. Productos más complejos que tienen tres dimensiones: largo, ancho y alto. Se utilizan para crear sistemas de soporte con un espesor superior a 20 cm.
- Mayor densidad. Tales estructuras están hechas para sistemas de soporte que están hechos para estructuras masivas o para operar en suelos complejos y agitados. La diferencia con las estructuras estándar radica en el uso de un refuerzo más duradero y de alta calidad, una disminución en el paso y un cambio en la configuración de su ubicación.
Para cada estructura, se selecciona o rediseña su propio diseño del refuerzo.
Características de estilo
Dado que existen varios tipos de cimientos, el marco para cada uno de ellos tiene sus propios rasgos característicos.
Existen las siguientes opciones de estilo:
- Para cimentaciones en tiras. Dependiendo de la altura de la losa, se utilizan vigas, colocadas en una, dos o más filas. La altura de cada fragmento es 2-3 veces su ancho. Se presta especial atención a las esquinas de la jaula de refuerzo para cimientos de tiras, donde la conexión se realiza con una superposición o partes moldeadas con refuerzo adicional con puentes o marcos.
- Para cimentaciones de pilotes. Los marcos de refuerzo para pilotes perforados se realizan con una sección triangular o cuadrada. El descenso a la columna se lleva a cabo en un pozo vacío o después de llenarlo con una solución presionando. Es más conveniente instalar primero las jaulas de refuerzo para los pilotes y luego llenar el eje con concreto, compactarlo con un vibrador.
- Para cimientos de baldosas. La losa del piso está sometida a una tensión significativa en toda el área, especialmente en el medio. Para evitar el hundimiento, una estructura tridimensional siempre está hecha de dos rejillas, conectadas por marcos o puentes. La ganancia no se usa.
La elección del método de montaje es de gran importancia para lograr la eficiencia del marco de acero.
Fabricación de jaulas de refuerzo
La mayoría de los desarrolladores privados prefieren hacer el refuerzo de la base por su cuenta, confiando en su habilidad y contando con importantes ahorros de costos. Hay una razón para esto, pero solo si la tecnología de ensamblaje se elige correctamente.
Opciones de fabricación de cuadros:
- Soldadura. El método es conveniente, rápido y simple, pero no es adecuado para accesorios ordinarios. Por sobrecalentamiento, el metal se debilita y las juntas se oxidan. Solo el acero de grado "C" es adecuado para este método.
- Solera de plástico. También es un enfoque fácil de seguir que requiere un mínimo de tiempo y esfuerzo para acoplar. La desventaja es que las reglas son bastante caras y se vuelven quebradizas con el frío. Como salida: productos con núcleo de acero.
- Alambre recocido. Este material es recomendado por todos los profesionales. Dichos sujetadores tienen suficiente resistencia y el grado de movilidad necesario para que, una vez que el hormigón haya madurado, no haya tensiones internas en él.
El proceso de ensamblaje en sí debe realizarse en una superficie plana; puede usar estacas clavadas en el suelo como base. Antes de la instalación, el marco debe limpiarse de suciedad, grasa, óxido y tratarse con un agente de corrosión.
Beneficios de la instalación
Gracias a la instalación de un marco de acero, el sistema de soporte se vuelve mucho más fuerte y, lo más importante, es más resistente a las cargas verticales, horizontales y de torsión. Al unir el hormigón, la jaula de refuerzo evita que aparezcan grietas y roturas en el mismo. Incluso bajo presión extrema, la deformación es insignificante y no afecta la integridad de las paredes. Debido a esto, la vida útil de los sistemas de soporte de hormigón armado puede alcanzar los 100-150 años, dependiendo de las condiciones de funcionamiento.
