Características y métodos de instalación de hierro para techos.

El hierro es un material demandado por sus altas prestaciones técnicas, facilidad de uso y versatilidad de uso. El hierro para techos es liviano, se ve bien en los techos de varios tipos de edificios. El techo liso de metal está conectado con pliegues: cerraduras especiales a lo largo de los bordes de las hojas y la cubierta ondulada se instala con una superposición. El material sirve durante mucho tiempo y no pierde calidad bajo la influencia del mal tiempo y la luz solar.

Variedades de hierro para techos.

El material universal se utiliza para diversas superficies y estructuras de techo. Se utilizan en la construcción de casas de campo, la construcción de edificios de gran altura, infraestructura urbana y estructuras privadas. El hierro para el techo se instala en edificios nuevos, durante la reparación y reconstrucción de casas antiguas.

El material liviano no carga la estructura de carga del techo y las paredes del edificio, resiste bien las fuerzas del viento y la nieve. El acero para techos se puede cortar, unir e instalar fácilmente en la estructura del techo. Los edificios de tipo frío pueden cubrirse con láminas de hierro o usarse en combinación con aislamiento en casas con calefacción.

Los fabricantes producen diferentes materiales a un precio que depende del revestimiento exterior de las láminas. La protección protege el material de la destrucción a altas temperaturas, humedad, ácidos, álcalis contenidos en la atmósfera y agua de lluvia.

Variedades de productos:

• Hierro de cubierta negro sin tratar para cubiertas sin revestimiento anticorrosión, con resistencia reducida a la intemperie;
• láminas lisas de acero galvanizado con características mejoradas, pero de baja rigidez;
• metal recubierto con polímeros para mejorar el rendimiento anticorrosión;
• material corrugado con mayor resistencia a la flexión con una capa de zinc.

Hay recubrimientos hechos de metales no ferrosos, por ejemplo, aluminio, titanio, zinc, cobre. Los productos se entregan en hojas o rollos.

Negro

El hierro está representado por una lámina de metal maleable con un alto grado de reactividad a altas temperaturas y en un ambiente húmedo. El material sin recubrimiento no se quema ni se enciende en caso de incendio. En la producción, se utiliza un compuesto de carbono y hierro en diferentes porcentajes. Los aditivos de aleación en forma de níquel, manganeso y cromo se agregan al acero inoxidable.

Ponen chapa de acero sin tratar para cubrir edificios de poca importancia, cubren estructuras temporales, galpones. El hierro para el techo se coloca sobre la caja, se usa una base sólida. Se puede montar sobre cimientos de hormigón armado a partir de losas de piso, estructuras arqueadas de perfiles metálicos.

Los parámetros de la plancha para techos negra están regulados por GOST 17.714-1972.

Hoja de hierro galvanizado lisa

Las láminas se fabrican mediante laminación, el revestimiento se aplica en ambos lados sumergiendo el acero en una mezcla de zinc fundido. Se agrega plomo o aluminio a la composición para aumentar la resistencia del metal a la corrosión. La galvanización mejora la apariencia del techo.

El tiempo de funcionamiento del techo depende del grosor de la capa con la que se pueden galvanizar las superficies opuestas del material:

• el tamaño de aplicación 20 - 42 mn en ambos lados permite aumentar la operación hasta 30 años;
• un espesor de película de 10-20 mn en ambos lados protegerá contra la corrosión durante 8-10 años.

Los tamaños de hoja convenientes permiten una instalación rápida y aumentan la productividad laboral en instalaciones grandes.

Con una capa de polímero

La confiabilidad de la lámina metálica para techos aumenta, porque además del recubrimiento galvanizado, se le aplica una capa de paso, una imprimación y una composición de polímero que, cuando se seca, forma una película resistente. Como polímeros se utilizan poliéster, plastisol, pural, acrílico. Los productos para techos se distinguen por su durabilidad debido al recubrimiento de polímero, ya que la imprimación proporciona una buena adherencia de la película a la base galvanizada.

Se usa un recubrimiento de polímeros de varios colores, se hacen brillantes o mate. El revestimiento es resistente a los rayos UV y proporciona la máxima protección contra daños. La funda mejora el rendimiento del producto sin aumentar significativamente el peso del producto.

Hoja corrugada galvanizada

El hierro para techos corrugado está representado en la construcción por cartón corrugado. Se trata de productos ondulados que tienen un revestimiento de zinc o además están tratados con polímeros. La forma característica de las hojas se da en laminadores, donde los salientes en la superficie se forman a alta presión.

El metal perfilado para el techo se caracteriza por una alta rigidez, por lo tanto, el torneado se coloca en un tipo enrarecido y se puede aumentar la distancia entre las vigas. La resistencia a la flexión aumenta con la altura de la corrugación, por lo que este material se puede colocar en techos planos donde la nieve se acumula en una capa gruesa y carga el piso.

Ventajas y desventajas

Las láminas forman un tipo clásico de suelo con un tipo estándar de revestimiento metálico. Las láminas lisas tienen un alto sellado, gracias a las juntas de costura del tipo vertical y horizontal. El material es ligero en comparación con las baldosas naturales y la pizarra de fibrocemento. La vida útil de una hoja de perfil de metal moderna para un techo es de 25 a 50 años.

Las desventajas incluyen la necesidad de nivelar la base antes de la instalación, ya sea una losa de piso o un torneado sólido. Para la instalación, necesitará una máquina de costura especial (techos de costura), por lo tanto, se requiere que los artesanos la usen. Las juntas de costura están unidas rígidamente a la base, por lo tanto, cuando el metal se expande por el sol, la uniformidad del recubrimiento se altera y aparecen irregularidades.

Dimensiones totales de la plancha para techos

La longitud, el ancho y el grosor de la hoja están estandarizados en el proceso de producción múltiple y para facilitar su uso (GOST 8074 - 1982). El espesor está en el rango de 0,35 a 0,8 mm. Las dimensiones de los productos planos son de 71 a 200 cm de largo y de 51 a 100 cm de ancho.

El metal galvanizado corrugado para el techo se produce con un espesor de 0.32-0.6 mm. El ancho es de 75 a 185 cm, y la longitud de las tiras varía de 2,4 a 6 m. Bajo pedido, se producen paneles de hasta 12 m de largo (GOST 14.918). Al calcular, se tiene en cuenta que la superposición se lleva a cabo en una onda, por lo tanto, para los tipos corrugados, se distingue el ancho real y útil. La altura de las olas puede oscilar entre 8 y 60 mm.

Características y métodos de instalación

Un requisito previo para las láminas de hierro para techos planos es la integridad de la capa base antes de la instalación. Durante la instalación, no puede arrastrar una tira sobre la superficie de otra, solo puede levantarla y transportarla. Para el transporte, los paneles se embalan en polietileno, pero durante la instalación se imprime, por lo que la película de la superficie se puede rayar.

No se recomienda utilizar una amoladora para cortar láminas a medida (a excepción de hierro negro), es mejor cortar con tijeras sobre acero. Los sitios de la incisión se tratan con compuestos poliméricos para restaurar el área dañada.

Chapa de acero

Las placas de metal separadas se conectan en tarjetas en el suelo, luego se levantan varias hojas unidas y se fijan en la posición de montaje en la caja. Antes de eso, verifique la pendiente de las pendientes, que debe estar en el rango de 15-30 °, inspeccione las láminas de metal. No debe haber burbujas, pintura descascarada ni capas de zinc o polímero faltantes en la superficie.

En la caja, las pinturas se montan partiendo del centro. Si las costuras no deben ser visibles, se utilizan costuras horizontales. Los pliegues verticales (dobles y simples) se realizan en las uniones y otras áreas problemáticas. Las juntas verticales de esquina (en forma de L) se recomiendan para pendientes con una inclinación de más de 25 °.

Cartón ondulado

La instalación comienza en la parte inferior del voladizo, yendo hacia la cumbrera. El revestimiento se clava con un paso de unos 20 cm. Los herrajes se atornillan en la deflexión entre las ondas que sobresalen con tornillos de 5 x 40 mm (se colocan 6 piezas por cuadrado). La hoja perfilada del techo para el techo al final se coloca con una gran superposición o se corta a lo largo de la hoja de acuerdo con el tamaño del frontón.

Al instalar láminas en la cresta, se tiene en cuenta la dirección del viento predominante en la región, mientras que la instalación comienza desde el extremo opuesto. El material se eleva a las pistas mediante un rezago. Las juntas longitudinales y transversales se sellan adicionalmente con autoadhesivo o se recubren con resina fundida, masilla lista para usar.

Baldosa de metal

El material se coloca en pendientes con una pendiente de al menos 15 °. Por lo general, la longitud se ordena para no cortarla en el sitio de instalación, por lo que el revestimiento se obtiene sin juntas transversales. La instalación de baldosas metálicas comienza desde el frontón izquierdo, el producto posterior se coloca debajo de la corrugación extrema de la hoja anterior. Las tiras están alineadas a lo largo del borde de los aleros.

Después de un juego de varias tiras, se unen firmemente y finalmente se fijan a la caja. Después de ensamblar todas las láminas, se colocan las tiras de aleros, el revestimiento de láminas de acero con una capa de polímero y los delantales de parachoques. Se utilizan elementos adicionales para organizar contiguos a tuberías, salidas de ventilación, parapetos, tableros de viento.

Trabajar con láminas de acero

La instalación comienza con la fijación de las muletas directamente a la caja, teniendo en cuenta que es necesario colocarlas a una distancia de al menos 15 cm del borde, los sujetadores se colocan después de 50-70 cm Las pinturas terminadas se colocan en el caja con la ayuda de abrazaderas, que se colocan en ambos extremos de la imagen.

Se deja un espacio de 5 cm entre la primera y la segunda franja para criar el pliegue reclinado, las juntas de pie también se desplazan a la distancia especificada. Se utiliza una sola unión de costura en pendientes pronunciadas. Los bordes sobrantes del metal se cortan con unas tijeras, los bordes se unen con una costura y se doblan hacia el lado de la ranura. Las juntas de costura están recubiertas con masilla bituminosa.

Cuando trabaje con hierro, use guantes de lona para proteger sus manos de bordes afilados y rebabas en los bordes de los cortes. Las botas con suelas ranuradas y correas de montaje lo protegerán de resbalones y caídas desde una altura.