La hoja profesional en la construcción de vallas se une a soportes hechos de diferentes materiales. Los propietarios ensamblan los postes de la cerca del cartón corrugado por su cuenta para ahorrar en el pago del trabajo de los especialistas. El proceso de instalación es simple, la tecnología depende del material del bastidor, las características del suelo. La instalación correcta de los pilares garantizará la resistencia, la estabilidad de la cerca y el marcado cuidadoso ayudará a evitar el desperdicio de material.
Construcción de valla de chapa perfilada
La estructura extendida incluye pilares fijados en el suelo o en la cimentación, viguetas de conexión, paneles de chapa perfilada. Si la cerca no supera los 1,5 m, los troncos se colocan en la parte superior e inferior, y a una altura más alta, se coloca una viga intermedia.
Hay vallas según el tipo de construcción:
- Vallas macizas. En este caso, las hojas de la hoja perfilada cubren los pilares. Este tipo pertenece a la categoría de peso ligero.
- En corte. Cada tramo se fija entre dos soportes. La longitud del relleno está determinada por el relieve, la longitud de la sección está influenciada por el número de vueltas, la presencia de puertas y portillos, así como la percepción estética de la estructura.
Los soportes en la base, incluidos en la estructura de la base, aumentan la confiabilidad de la cerca, la resistencia al viento. La base cierra el espacio inferior debajo de la cerca, reduce el viento de polvo, escombros, agua de otras áreas y la carretera.
Los pilares independientes no están conectados por una base; no se recomienda una estructura de presupuesto de este tipo con una altura de cerca alta. En el lado del arco, los pilares desconectados permiten que el agua circule libremente en la capa superficial, lo cual es importante para suelos agitados, flotantes y sueltos con alta humedad.
Material de poste
Los soportes deben ser fuertes, soportar el peso del cartón ondulado, así como la acción de la carga lateral del viento. El material no debe descomponerse por influencias atmosféricas, humedad, corrosión.
Los soportes están hechos de materiales:
- ladrillo de piedra;
- madera;
- metal;
- fibrocemento;
- concreto reforzado;
- el plastico.
Las variedades de piedra y ladrillo se construyen sobre una base de tira de hormigón armado, escombros. Debajo de los pilares, la profundidad de la base aumenta, a veces se hormigonan estantes separados hechos de otros materiales en dichos orificios.
La tecnología de instalación de una cerca de láminas corrugadas en postes de madera implica la impregnación previa con agentes protectores contra la descomposición, la absorción de humedad, la combustión y los microorganismos. Tales apoyos no duran mucho. Los postes metálicos hechos de tuberías, canales, tuberías profesionales también se corroen, por lo tanto, requieren procesamiento y pintura.
Las tuberías de fibrocemento no se destruyen con la humedad del suelo, los soportes se hormigonan en pozos separados. Para los bastidores de hormigón, se toman elementos longitudinales prefabricados prefabricados, se colocan sobre la base o se hormigonan en ella.
Cálculo de bastidores de soporte
Dibujan una cerca de tiro, donde muestran el paso de la línea de la cerca, la ubicación de las carreteras de acceso, los árboles. Luego se determina la longitud de las secciones rotas, si las hay, de vueltas, del grupo de entrada. Esta información se aplica al dibujo. Las marcas de elevación de la materia del suelo, lo que requiere un cambio en la altura de la cerca en cada sitio posterior, por lo tanto, se deben instalar soportes adicionales.
Principios generales para calcular el número de soportes de cerca a partir de una hoja perfilada:
- Para una versión continua, la longitud total se divide por la longitud del tramo de diseño (generalmente 2 - 3 m), teniendo en cuenta el desnivel del relieve.
- Para cercas seccionales, se tienen en cuenta el ancho del poste y el tamaño de la sección de la hoja perfilada. Si las ondas se colocan verticalmente, se hace una distancia entre los postes, que es un múltiplo del ancho útil de la hoja.
Los bastidores deben colocarse en las esquinas de la cerca, al tomar una curva, incluso si el ángulo es pequeño. Los soportes se proporcionan en el sitio de instalación de la puerta y el portillo. A veces, el pasaje se combina con el pasaje, entonces solo se requieren dos soportes.
Diseño y excavación
El dispositivo de cercado de la hoja perfilada comienza tirando del cable a lo largo de la línea de la cerca. Utilice piezas metálicas de refuerzo de 50-60 mm de largo o clavijas de madera con un extremo puntiagudo. Las verstas se introducen en cada ángulo del cambio de trayectoria. Para organizar la base, se tira de un cordón doble a lo largo del ancho de la zanja.
El trabajo de excavación comienza con la nivelación del suelo para reducir los desniveles. Etapas tecnológicas posteriores:
- cavar una zanja debajo de la base de la cinta;
- en los lugares donde se instalan los pilares, se hacen pozos separados a una profundidad de 1.0 - 1.2 m;
- en el caso de pilares individuales (acero, fibrocemento, plástico), cavan agujeros con un taladro de jardín;
- el fondo de la zanja y los pozos están nivelados;
- desde abajo, se realiza una almohada de piedra triturada con arena.
Se utiliza una excavadora para cavar zanjas largas y se cavan pequeños volúmenes a mano. En la parte inferior, se vierte una capa de arena y piedra triturada con un espesor de 10 y 7 centímetros, respectivamente.
Fundación para una valla de cartón ondulado
La base se realiza a ras del suelo o se eleva por encima de la superficie a una altura de 15-25 cm. En ambos casos, el encofrado se coloca a partir de tablas, tableros, losas OSB. Los muros se revientan con rejas o listones para que el hormigón con su masa no colapse la estructura. La base también está hecha de piedras de escombros, ladrillo rojo sobre un mortero de cemento y arena.
Orden de trabajo:
- se instala una capa de impermeabilización (fieltro para techos) en el encofrado para que los bordes sobresalgan 10-15 cm del suelo;
- Coloque refuerzo longitudinal con un diámetro de 8 a 12 mm, las varillas no deben alcanzar el borde del encofrado a 5 cm de la parte inferior, superior y laterales;
- vierta la solución.
Al hormigonar, se utilizan vibradores eléctricos para expulsar las burbujas de aire. Los huecos entre las barras de refuerzo se rellenan con una llana. Use concreto en una concentración de 1: 3: 5 (cemento, arena, piedra triturada, respectivamente). Después de verter, la superficie se cubre con polietileno.
El hormigón gana resistencia durante 28 días, pero se pueden realizar más trabajos durante 15 a 17 días.
Instalación de pilares
Por lo general, para una cerca hecha de cartón ondulado con una altura de 1,5 a 2,5 m, los soportes se excavan a una profundidad de aproximadamente un metro, mientras que la base puede ser de tiras o pilotes. Los pozos para los postes se cavan, perforan, puede comprar postes confeccionados con una punta de pila para torcer.
Disposición de soportes fabricados en diferentes materiales:
- los pilares de ladrillo y escombros se colocan sobre una base de hormigón;
- los soportes de acero, madera, tubos de fibrocemento se hormigonan en la base principal o en pozos separados;
- Los bastidores de hormigón armado se instalan en la base, los bucles de montaje se unen mediante soldadura.
El hormigonado en fosas se usa con más frecuencia. Para esto, la parte subterránea de metal, estantes de madera se prepara para reducir la influencia de la humedad. Las piezas de acero se tratan con un agente anticorrosión, antes de la inmersión se recubren con resina fundida, betún 3 veces.
Los pilares de madera en la parte inferior están impregnados con aceite de linaza calentado, recubiertos con betún. Practican enrollar la parte subterránea con capas de material para techos. A veces, el fondo se quema con un soplete de gas o con un soplete.
Instalación del retraso e instalación de la hoja perfilada en el marco.
Los rezagos están diseñados para fortalecer los postes de soporte; junto con los postes, forman un marco para la fijación de las láminas onduladas.
Los retrasos se instalan de dos formas:
- fijados longitudinalmente a los pilares desde el exterior, se instalan paneles de láminas perfiladas en ellos (cerca sólida);
- se construye un marco en forma de marco, en el que se insertan hojas de relleno, y las propias tarjetas se fijan entre los pilares a lo largo de la línea central.
Por lo general, el metal sirve como material para la fabricación de rezagos; las barras de madera rara vez se usan. Las vigas de soporte se sueldan a los soportes de acero y se utilizan otros métodos de sujeción a los postes hechos de un material diferente. Las piezas metálicas incrustadas se insertan en el ladrillo para soldar los troncos. Se fijan al fibrocemento con abrazaderas, los soportes especiales en forma de placas se unen a los bastidores de hormigón armado con tacos.
Las láminas perfiladas a las vigas se fijan con tornillos autorroscantes para metal con juntas de goma debajo de las tapas. En una cerca sólida, las tiras se fijan fuera del retraso. Los rellenos seccionales se instalan en marcos desde una esquina. Las láminas se fijan en la onda inferior (adyacente a la superficie).
Errores al instalar una cerca de cartón corrugado.
A veces, la hoja comienza a adherirse al retraso, comenzando desde el final. La fijación correcta implica la primera fijación en el centro, luego moviéndose alternativamente hacia los bordes. Si es necesario unir las hojas, se fijan a través de la onda superior con una superposición.
Los tapones se colocan en los extremos superiores para proteger los pilares de que la nieve se pegue y se meta dentro de las rejillas de las tuberías. En la parte superior del borde de la hoja perfilada, también se proporcionan tiras protectoras, que se compran junto con el material principal.
No puede cortar el cartón ondulado con una amoladora, ya que la capa protectora en el sitio de corte está rota y las chispas de la herramienta también queman defectos en el revestimiento de las hojas. Es mejor usar una sierra circular o mordisqueadores e inmediatamente pintar sobre los puntos de corte con pintura en aerosol que se vende con la hoja perfilada.
