Cómo aplicar el sellador correctamente

El sellador es un material destinado a la impermeabilización, sellando el relleno de uniones, juntas y huecos técnicos de cualquier estructura. Se aplica en juntas atornilladas, remachadas, empalmadas y de cualquier otro tipo. Se utilizan diferentes compuestos para procesar uniones entre diferentes materiales.

Descripción y tipos de selladores.

La diferencia fundamental entre el sellador y la solución de acabado habitual es el mecanismo de trabajo. La mezcla de baldosas, por ejemplo, también impermeabiliza las juntas hasta cierto punto y las rellena. Sin embargo, es una mezcla de productos terminados en forma disuelta. A medida que la humedad se evapora, las sustancias adquieren una estructura sólida y llenan la costura, pero la composición en sí no cambia.

El sellador se fabrica a base de polímeros y oligómeros. Los componentes de la mezcla inicial están, por así decirlo, en forma semiacabada. Durante la operación, los ingredientes se mezclan. En contacto con el oxígeno y la humedad del aire. sustancias polimerizan... La composición generalmente aumenta de volumen, llena la costura y se endurece gradualmente a medida que se seca. Sin embargo, el curado no se debe a la evaporación del solvente, sino a la finalización de la polimerización.

La capa de sellado se forma directamente sobre la superficie de la junta, de modo que las dimensiones y la forma de la junta no afecten las propiedades de ninguna manera. La capa de polímero es un todo único, por lo que repele el agua, la grasa, los productos químicos agresivos debido a su naturaleza y no a la estructura del material.

Normalmente, el sellador es una mezcla bastante compleja. Primero que nada clasificado por el número de ingredientes.

• Monocomponente - la composición está lista para su uso inmediato. Se fija y se seca rápidamente y es bastante duradero. Se usa con mayor frecuencia en la vida cotidiana al instalar tuberías: baño, inodoro, lavabo.
• De dos componentes - los ingredientes se mezclan después de quitar la barrera de separación justo antes de su uso. Por lo general, la vida útil de un producto de este tipo es mucho más larga.
• Multicomponente - como regla general, una composición especial con propiedades especiales: la capacidad de soportar alta presión, impermeabilidad absoluta, resistencia a ácidos fuertes, etc.

Diferenciar entre selladores y por composición, que determina la finalidad y las características de las mezclas.

• Acrílico - la opción de hogar más famosa. Inodoro, de fraguado rápido, seguro para la salud. Sin embargo, le teme a la radiación ultravioleta y no soporta el contacto constante con el agua, se delamina.
• Silicona - a base de compuestos de caucho organosilícico. Se diferencia en alta adherencia y elasticidad. Se producen selladores ácidos que no se utilizan para metal y piedra natural, y son neutros: universales.
• Poliuretano - proporciona la máxima resistencia, durabilidad y fiabilidad de la costura. Sin miedo al calor y las heladas, la radiación ultravioleta, los cambios de temperatura. Es tóxico hasta que se endurece por completo, por lo que debe procesar las costuras con guantes y un respirador.
  

  

  

  

• Tiokol - a base de caucho de polisulfuro. Más bien una opción profesional que doméstica. Resistente al agua, álcalis y ácidos. Tiene una larga vida útil, pero es caro.
• Goma - tiene alta elasticidad, no se corroe y no se presta a la acción del moho y los hongos. Sin embargo, le teme a los aceites minerales y es incompatible con algunos tipos de plástico.
• Bituminoso Es el sellador a base de petróleo más antiguo. La masilla bituminosa no es muy duradera, pero muy barata, el recubrimiento se renueva fácilmente en cualquier momento. Usado solo para trabajo externo.
  

  

  

  

También se distinguen otros tipos de sellador. Sin embargo, solo se utilizan en la industria y en trabajos de construcción especiales.

Ámbito de aplicación

Es casi imposible cubrir el alcance de todos los selladores. Se utilizan desde el sellado de juntas entre el marco de la ventana y la pared hasta la construcción de naves espaciales. Sin embargo, debe elegir las composiciones teniendo en cuenta su propósito y características.

Acrílico se utilizan selladores:

• para sellar juntas entre baldosas, láminas y juntas de tuberías;
• para sellar grietas en alféizares y marcos de ventanas;
• al instalar rodapiés, marcos de puertas, ventanas;
• para reparar muebles, restaurar pisos de madera, sellar sustratos.

Poliuretano utilizado de forma mucho más amplia. Sin embargo, aquí hay que tener en cuenta el coste bastante elevado del material. Agregado a las obras enumeradas:

• sellado de cualquier fachada: bloque, ventilada, aislada;
• sellar las costuras mezhventsovy en cabañas de troncos y casas de un bar;
• sellado de tuberías, ventilación, sistemas de aire acondicionado, así como plomería, incluido el resellado;
• pegar vidrio;
• cualquier trabajo en el sellado de superficies metálicas y de piedra.

Área de aplicación silicona menos composiciones. Dichos selladores, especialmente los ácidos, no se pueden utilizar para sellar juntas en estructuras metálicas y de piedra. Las mezclas de silicona se prefieren en la vida cotidiana, se usan con mayor frecuencia dentro del edificio. Son más caras que el acrílico, pero más duraderas. Además, las mezclas de silicona sanitaria son mucho más fiables al sellar accesorios de plomería y tuberías.

Bituminoso Los selladores se utilizan principalmente para la impermeabilización: cimientos, juntas nodales, techos.

¿Qué se requerirá de herramientas y materiales?

Los selladores se venden en latas, cartuchos, latas. Las primeras 2 opciones son mucho más convenientes, ya que para la aplicación puede usar no una espátula o un cepillo, sino una boquilla especial: una pistola.

Variedades de pistolas:

• Esquelético - un dispositivo mecánico simple para las necesidades del hogar.
• Medio casco - con vástago dentado o liso. Le permite dosificar el sellador con mayor precisión y evita daños en el propio tubo.
• Tubular - más bien un modelo profesional. Diseñado para una gran cantidad de trabajo. La principal diferencia es la capacidad de trabajar con un sellador en un paquete de película y no en un tubo.
• Neumático - la opción más cara para uso industrial. Equipado con un regulador de presión, conectado a la línea de suministro de aire. Funciona con sellador empaquetado y a granel.
• Recargable - a todas las ventajas enumeradas, se agrega la independencia de la línea de suministro de aire, para que pueda trabajar en los lugares más inaccesibles. Además, la precisión del nivel de alimentación es mucho mayor aquí.

Valera

La voz del gurú de la construcción

Hacer una pregunta

Elija una pistola, centrándose en la cantidad de trabajo. Si necesita cerrar las juntas al instalar 1 ventana, un modelo esquelético es suficiente. Si se necesita un sellador durante el trabajo de construcción o reparaciones importantes, es preferible un sellador de carrocería.

Reglas para trabajar con sellador.

A pesar de la amplia variedad de composiciones y su propósito, el esquema de uso de selladores es general. El método de aplicación es diferente: con pistola, sin pistola, con prensado, preparación de la superficie, con una imprimación, sin ella.

Además, las condiciones para realizar el trabajo dependen de la composición. La mezcla a base de silicona es segura para la salud. El sellador de poliuretano es tóxico, por lo que debes usar mascarilla y guantes.Al aplicar una composición de betún a alta temperatura con un método en caliente, las reglas de seguridad son aún más complicadas.

Como abrir

Es más conveniente usar formulaciones. en tubos y cartuchos... La tecnología es la siguiente:

1. La parte superior del recipiente se corta con un cuchillo de construcción.
2. Corta la punta del aplicador. Cuanto más ancha sea, más ancha será la tira de sellador.
3. Inserte el cartucho en la pistola. Las operaciones se detallan en las instrucciones del producto.
4. Cuando se aprieta el gatillo, la mezcla debe soltarse del tubo. El prensado se detiene tan pronto como se ve un sellador en el orificio del aplicador.

La tira debe ser 1,2 mm más ancha que la ranura.

Preparación de la superficie

La calidad del pegado y sellado depende en gran medida de la limpieza de las superficies a unir. Prepárelos así.

1. Limpiar: elimina el polvo y la suciedad, elimina los residuos del producto o acabado. Los escombros se succionan de las juntas y grietas con una aspiradora.
2. Espacioso alrededor de la junta se sella con cinta adhesiva... Este procedimiento se realiza durante la instalación de equipos y estructuras de edificios.
3. Se recomienda hacer desengrasante, especialmente si este no es el primer sellado, sino parte del trabajo de reparación.

La cinta de enmascarar protege el área alrededor de una articulación o grieta. Para pisos, por ejemplo, es innecesario.

Cómo aplicar con pistola

La mezcla fragua muy rápidamente, por lo que se dedica poco tiempo al trabajo. Debes actuar con rapidez, pero correctamente.

1. La pistola se coloca en un ángulo de 45 grados con respecto al espacio que se va a llenar.
2. Apriete suavemente el gatillo, exprimiendo la mezcla. La pistola está siendo detenida.
3. Es aconsejable exprimir la porción requerida en una línea continua. La velocidad de aplicación óptima es de 2-3 cm por segundo. También es imposible conducir la pistola demasiado rápido: la tira resulta ser delgada y no encaja bien.
4. Después del final del trabajo, suelte el gatillo, presione la palanca de bloqueo. Asegúrese de enroscar una tapa en la punta del aplicador para que la mezcla en el tubo no se seque.
5. Quite el exceso de sellador inmediatamente. Usa una espátula y una servilleta. La espátula se humedece constantemente con agua jabonosa.
6. Retire la cinta de enmascarar de ambos lados de la costura y rocíe el área con agua jabonosa, preferiblemente de una botella rociadora. Con una espátula o un dedo, si la mano está en un guante, nivele los bordes de la tira para que oculten las grietas.
7. Si se encuentran o se forman irregularidades, se cortan con una espátula y se vuelven a alisar.

El sellador se agarra rápidamente y se seca en 1-2 días. En este momento, el sitio no se puede operar.

Cómo aplicar sin pistola

En lugar del accesorio de pistola, puede usar accesorio de tubo... Hay que sujetarlo con las manos, ya que es demasiado flexible, pero es bastante adecuado para pequeños trabajos.

Si no hay ninguno, tome jeringa médica 20 ml... Se saca una varilla, luego se corta la punta del aplicador y se aplica la jeringa en el orificio y se mantiene hasta que se llena con la mezcla. Luego, la varilla se devuelve a la jeringa y se aplica el sellador en el área deseada.

Este método es adecuado solo para costuras muy pequeñas, ya que debe actuar rápidamente y la tecnología implica varias operaciones.

Consumo de sellador

El consumo de la composición se puede calcular de forma independiente multiplicando la longitud, la profundidad y el ancho de la costura. Si desea saber cuántos cartuchos o tubos se necesitan, el volumen de este último se divide por el volumen de la costura o viceversa.

Lo mismo se puede hacer usando calculadora online... En este caso, basta con mantener los datos. Aplicar también mesas, donde el volumen del sellador se calcula teniendo en cuenta el coeficiente térmico de expansión.

Cómo eliminar el exceso de composición de la superficie.

Sellador fresco quitar con una esponja húmeda, paño, raspador de PVC. Esto debe hacerse lo más rápido posible, ya que después del curado completo de la composición, es más difícil eliminar los restos.

Sellador curado eliminado mecánica o químicamente, o una combinación de ambos.

• Mecánico - las partes que sobresalen del sellador se cortan con un cuchillo. Si la capa de la composición es pequeña, use papel de lija o abrasivo.
• Químico - se utilizan disolventes.Para los selladores ácidos utilizan disolventes a base de ácido acético, para los alcalinos - alcohol, para los neutros - productos a base de aguarrás, cetonas, así como gasolina y queroseno.