Al unir diferentes materiales, considere la naturaleza de la superficie, los requisitos de resistencia de la unión y la vida útil esperada. Por ello, producen adhesivos pensados para trabajar con metal, plástico y un material tan suelto y exigente como la goma espuma.
Características del pegamento para goma espuma.
La estructura del sello elimina la posibilidad de presionar, de modo que la fuerza de unión depende solo de la composición del adhesivo... Además, se debe mantener la holgura y elasticidad del material. Este problema se resuelve de diferentes maneras, la mayoría de las veces, utilizando mezclas de secado rápido.
La goma espuma no le teme al agua. Se utiliza como aislante térmico para trabajos en interiores y exteriores. A diferencia de la lana mineral, no necesita una impermeabilización completa. El material se seca por sí solo, lo que no se puede decir del pegamento. Así que eso la composición debe ser impermeable.
Requisitos de composición
Se presenta la mezcla adhesiva para goma espuma. los siguientes requisitos.
- Viscosidad y elasticidad. - El pegamento líquido fluirá y será absorbido por la gomaespuma. La sustancia debe ser espesa y homogénea para asegurar la misma tensión a lo largo de la línea de costura.
- Velocidad de secado - la espuma es porosa, por lo que se necesitan compuestos de fraguado rápido para trabajar con ella. Al mismo tiempo, debe haber un margen de tiempo de un par de minutos para corregir errores.
- Monocomponente - para tales operaciones, no es rentable usar mezclas de dos componentes con un endurecedor.
- Color - importante a la hora de tapizar muebles. El color oscuro del pegamento será visible a través de telas ligeras y finas.
- Seguridad - la composición no debe contener tricloroetano. El compuesto es nocivo para la salud y afecta negativamente a la gomaespuma.
La forma más sencilla es elegir pegamento para gomaespuma basándose en una simple conclusión: me gusta por igual. Las formulaciones a base de polímeros son ideales para espuma de poliuretano: estireno-butadieno, poliuretano, neopreno.
Estructura
- Astringente - poliuretano, neopreno, butadieno, caucho sintético. Los ingredientes naturales no son adecuados, ya que no proporcionan un fraguado rápido y afectan las propiedades.
- Solvente - cuanto más rápido se evapore, mejor. El tiempo de secado más corto para formas de aerosol. También se tiene en cuenta la cuestión de la seguridad: el pegamento a base de agua es el más económico e inofensivo.
- Aditivos - plastificantes, inhibidores de polimerización, modificadores que aumentan la resistencia a las heladas, etc. Determinan las propiedades especiales de la mezcla.
El adhesivo interior no debe contener tricloetano ni tolueno. Este es un requisito previo.
Formas de emisión
La goma espuma se utiliza en diferentes trabajos, por lo que el pegamento se produce en diferentes formas.
- Forma estándar - una solución espesa y viscosa, lista para usar. Aplicar con rodillo o brocha.Se utiliza para una gran cantidad de trabajo, pero lo suficientemente ligero.
- Aerosol - adhesivo diluido en cilindros presurizados. Esta forma es para una pistola de pegamento. La boquilla está unida al cilindro y se rocía una gran área con la solución. Esta opción es más conveniente cuando se trabaja con superficies verticales. El adhesivo se aplica en una capa fina y uniforme y proporciona una excelente unión.
- Rociar - en forma de aerosol, pero con su propio dosificador. Los cilindros son pequeños, esta forma es más conveniente para pequeñas reparaciones en el hogar.
El empaque es variado. El pegamento se envasa en frascos, latas, botellas de diferentes tamaños.
Variedades de pegamento
Se hace adhesivo para pegar goma espuma. basado en polímeros sintéticos... Sus características e indicadores del relleno determinan las propiedades de las formulaciones y su propósito.
- 88-P2 o Espuma-2 - fabricado a base de caucho de policloropropileno, resina adhesiva y acetato de etilo. Forma una costura elástica, fuerte, bastante resistente a la humedad. Se utiliza para pegar láminas de goma espuma y para pegar a una base de aglomerado, tela, cartón, goma, poliestireno e incluso metal con imprimación.
- 88-H - muebles o carpintería. Diseñado para unir espuma y madera, madera contrachapada, plástico.
- Syntex - proporciona una costura fina, el período de fraguado inicial es de 5-15 segundos. Disponible en cilindros, latas, tubos. Se utiliza para colocar material sobre textiles, madera, metal.
- Sefox - en forma de aerosol, pero también disponible como solución en latas. Astringente - cauchos sintéticos, solvente - solvente. Se aplica con pistola en capa muy fina. El adhesivo es económico a pesar de su elevado coste. Se utiliza para pegar goma espuma con plástico, paneles de yeso, madera, metal, fieltro.
- BF-6 - permitido en la fabricación de muebles. Sin embargo, antes de pegar, la superficie debe humedecerse, por lo que el pegamento se aplica en 2 capas: delgada para humedecer y más espesa para pegar.
- Saba - producido en latas y aplicado con pistola de pegamento. Proporciona una alta fuerza de unión. Resistente a las bajas temperaturas.
Es necesario distinguir entre las composiciones para este propósito. En la fabricación de muebles tapizados y para la fijación de aislamientos térmicos en las paredes exteriores se requieren diferentes adhesivos.
Criterios de elección
El principal factor determinante es la naturaleza del trabajo. Los indicadores mediante los cuales se evalúa la idoneidad de un pegamento en particular son los siguientes.
- Corto tiempo de secado Es un requisito obligatorio. La goma espuma absorbe la humedad, si el adhesivo se seca durante mucho tiempo, parte del mismo permanece dentro del material. Esto da como resultado una pérdida de calidad.
- Oler - es inaceptable su uso en la fabricación de muebles o juguetes de mezclas con un olor fuerte o que se desvanece durante mucho tiempo. Para trabajos al aire libre, este parámetro no importa.
- Resistencia al agua - Se necesita pegamento regular para muebles para ensamblar el sofá. Para colocar aislamiento térmico en las paredes de un baño o garaje, se toman compuestos resistentes a la humedad.
- resistencia a las heladas - para la decoración de fachadas de hormigón celular, ladrillos, así como para el aislamiento de habitaciones sin calefacción, se necesita una composición que sea resistente al frío.
Se prefieren los adhesivos en aerosol. Son más económicos.
Recomendaciones de uso
Al unir materiales porosos, se deben observar las siguientes pautas.
- La superficie (madera, plástico, metal) se limpia de polvo y suciedad y, si es posible, se desengrasa. En este caso, no se puede utilizar acetona.
- Es mejor cortar la gomaespuma con un cuchillo para conseguir bordes uniformes.
- Seque la superficie antes de pegar. Si es necesario, tome un secador de pelo de construcción para esto.
- Aplique pegamento de acuerdo con las instrucciones, siga estrictamente todas las instrucciones.
Funciona mejor en un área bien ventilada, incluso si el adhesivo es inodoro. Se recomienda llevar guantes y mascarilla.
