¿Qué es el hormigón de arena y para qué sirve?

Las mezclas de concreto secas se usan cada vez con más frecuencia, ya que los polvos listos para usar son convenientes de usar. Esto aumenta la velocidad de construcción. El hormigón de arena contiene un complejo de componentes cuidadosamente seleccionados y pesados ​​que proporcionan las cualidades necesarias durante el trabajo y en el proceso de curado. El excelente desempeño es el motivo de la demanda entre los especialistas.

Descripción y propiedades del material

El hormigón seco se llama hormigón de arena en la vida cotidiana. mezclas de fracciones de grano fino y de grano grueso (BCM)... Cuanto más pequeño sea el relleno, mayor será la plasticidad de la mezcla y más fácil será el peinado. La mezcla compleja proporciona el llenado del encofrado sin huecos, la generación de gas se reduce en él.

Características del producto:

  • la resistencia de los productos terminados depende del grado de cemento;
  • el grado de contracción está controlado por la cantidad de fracción de arena.

Los elementos estructurales hechos de hormigón de arena resisten las heladas, muestran la resistencia estándar para cada grupo específico. Mezclas de hormigón seco son más caras en comparación con las mezclas estándar, pero los constructores los prefieren. Entre los componentes se encuentran los aceleradores, aditivos de resistencia a los productos químicos, insolación.

Composición y características

Los componentes se dosifican en fábrica con control operativo y pesaje preciso. Los fabricantes utilizan los mismos nombres de materias primas, se adhieren a la tecnología estándar.

EN composición de la mezcla seca incluir:

  • astringente - cemento Portland de alta calidad;
  • relleno - arena gruesa de río;
  • aditivos modificadores.

Cambiar la proporción requerida conduce a una disminución de la calidad.

Características principales Hormigón de arena para mortero de solera, yeso y mampostería:

  • color gris;
  • añadiendo agua por 1 kg —0,15 - 0,18 l;
  • movimiento de la solución y disponibilidad para su uso: 48 horas;
  • resistencia a la compresión al final de la ganancia de resistencia (28 días) - 30 MPa;
  • resistencia a la tracción desde la superficie - 0.5 MPa;
  • soporta 50 series de congelación y descongelación;
  • peso volumétrico 2000 - 2300 kg / m³.

Hay materiales que contienen fibras y microfibras para crear una regla de refuerzo.

Tipos de hormigón de arena

Se distinguen tres tipos de hormigón de arena según el tamaño del relleno: fracción fina - tamaño ≤ 1,2 mm, fracción media - ≤ 2,5 mm, fracción gruesa - 3 - 4 mm. Se produce hormigón de arena grados M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500.

Descripción de tipos comunes de software GOST 74,73 - 1994:

  • BSM V7.5 P2. Utilizado para yeso, resistencia 98 - 100 kg / cm², resistencia a la absorción de agua W4, fracción de arena 0,8 - 1,2 mm;
  • BSM V7.10 P2... Se utilizan en el trabajo de reparación de paredes externas, al instalar soleras, para colocar ladrillos, escombros. Resistencia - 150 - 160 kg / m², relleno de cuarzo y arena, fracción 0,8 - 2,0 mm.

Sellos BSM V7.25 P2 y BSM V7.35 P2 pertenecen a categorías de alta resistencia. Tales composiciones son adecuadas para la construcción de estructuras de soporte, soportes, columnas, vigas. Los grados universales proporcionan una buena adherencia a los acabados posteriores.

Área de aplicación

Hormigones de arena con agregado grueso se distinguen por una mayor fuerza, por lo tanto, las estructuras de soporte y las piezas están hechas de ellos. Hacen vigas monolíticas de hormigón armado, losas de piso, revestimientos, arreglan cimientos poderosos.

Aplicación de soluciones de la fracción media:

  • enlucido de paredes exteriores e interiores de casas, edificios industriales, hangares, almacenes;
  • instalación de soleras como capa intermedia o base (sin acabado);
  • vertido de los componentes estructurales del piso cálido (mezclas con aditivos fibrosos);
  • enlucido de techos, paredes en sótanos, cuartos húmedos y húmedos (baños, cocinas, terrazas sin calefacción).

Hormigones de arena fina no tienen suficiente resistencia, por lo que se utilizan en trabajos de reparación y restauración. Las grietas y los agujeros se sellan con morteros, de ellos se hacen pequeñas formas de construcción, que se utilizan para colocar paredes sin carga (particiones).

Pros y contras del hormigón de arena
La capacidad de ajustar la fuerza de acuerdo con los requisitos.
Propiedades mejoradas en comparación con los morteros convencionales de cemento y arena.
Dosificación estricta de componentes, selección de materiales constituyentes.
Facilidad de preparación y trabajo
Durabilidad
Resistencia a la humedad, temperaturas extremas
Mayor plasticidad, fluidez, pocos poros.
Los productos certificados cumplen con los estándares GOST
Precio alto

Recomendaciones de uso

Se aplica hormigón de arena a la pared a lo largo de los faros.

Al elegir un material, preste atención a duracion... La calidad se degrada con el tiempo. La superficie antes de colocar la regla, el enlucido se limpia de capas débiles, escombros, se imprima con compuestos adhesivos o de penetración profunda.

Para aplicación en pared o como regla métodos de uso:

  • superposición manual con nivelación;
  • método mecánico utilizando unidades especializadas.

Ambos métodos asumen instalación de balizasForre la mezcla a mano con una regla. Para el dispositivo de elementos de soporte monolíticos, el encofrado está hecho de tableros, tableros OSB, tableros de partículas impregnados con preparaciones impermeables. Agregar al formulario jaula de refuerzo para aumentar la fuerza.

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Después del endurecimiento, al día siguiente, se cuida la regla para que no se seque. Para esto, se usa una capa de aserrín en la superficie, que se humedece periódicamente con una botella rociadora. La solución fresca está protegida del sobrecalentamiento por los rayos del sol y, en invierno, del congelamiento.

Cómo calcular el consumo

En el embalaje de hormigón de arena, el fabricante indica información sobre el consumo de material por cuadrado de superficie con un espesor de 1 mm. El consumo estándar de mezcla de hormigón seco está dentro 2,2 - 2,3 kg... Se puede preparar un cubo de hormigón con 2200 - 2400 kg de mezcla seca.

Procedimiento de cálculo:

  1. El cuadrado del piso se calcula multiplicando el ancho y el largo de la habitación; para las paredes, se multiplica el perímetro de la habitación y la altura. El área de las aberturas de puertas y ventanas se resta del área de las paredes.
  2. El valor resultante se multiplica por el consumo de material y luego por el espesor medio de la capa en milímetros.

El costo del hormigón de arena

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Si la superficie tiene grandes desniveles, cubrir con dos parcelas para reducir el consumo de la solución.

Cómo preparar la mezcla

El hormigón de arena es fácil de preparar para el trabajo, no es necesario medir los componentes, calcular la cantidad de arena, cemento. El polvo seco simplemente se diluye con agua. Se coloca en una batidora eléctrica (mezclador de mortero), la unidad se enciende durante 2-3 minutos.

Las composiciones de grano fino se pueden mezclar usando un taladro eléctrico con un batidor. En invierno, se usa agua calentada hasta una temperatura de + 70 ° C. El tiempo de uso de la solución depende de la composición y los tipos de modificadores.

No se recomienda exceder el volumen de agua, se agrega estrictamente de acuerdo con las instrucciones. El exceso deteriorará la calidad, conducirá a la delaminación, una gran contracción de la mezcla durante la solidificación.

Cómo almacenar

El hormigón de arena se almacena en una habitación seca.

El hormigón de arena se envasa en sacos de diferente peso, para uso doméstico se llevan de 25 a 50 kg. El recipiente está hecho de papel multicapa mediante pegado o cosido.

Condiciones adecuadas de almacenamiento:

  • en una habitación seca (humedad no más del 50 - 60%);
  • sobre paletas de madera en varias capas para proporcionar ventilación lateral;
  • temperatura en el almacén + 5 ° - + 35 ° С.

Compruebe la integridad de las bolsas antes de guardarlas.

En condiciones normales, la mezcla se puede almacenar durante seis meses.

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