Toate întreprinderile de prelucrare a lemnului au o problemă comună - formarea de așchii, praf și rumeguș, care nu numai că poluează aerul din ateliere, dar, atunci când sunt îngrămădite, pot provoca un incendiu. Prin urmare, reglementările de siguranță pentru astfel de întreprinderi prevăd curățarea regulată a atelierelor și a locurilor de muncă de deșeurile tehnologice de lemn.
Îndepărtarea lemnului se realizează folosind sisteme de aspirație, care sunt instalații care aspiră praful și rumegușul de lemn și le mută în coșuri speciale. De regulă, astfel de buncăre sunt situate în afara atelierului, în locuri care permit descărcarea și îndepărtarea convenabilă a rumegușului acumulat.
Clasificarea sistemelor de aspirație
Toate sistemele de aspirație utilizate în întreprinderi care sunt specificate pentru prelucrarea lemnului sunt clasificate în conformitate cu următoarele criterii:
- modul de circulație a aerului;
- tipul de regim hidraulic utilizat în instalație;
- tipul de conectare a unității de extracție a prafului cu echipamentul tehnologic.
Metoda circulației aerului. Plantele de aspirație pot fi cu flux direct sau recirculare. Principiul de funcționare a sistemelor cu flux direct se bazează pe aportul de aer din incintă, purificarea acestuia și eliberarea ulterioară în atmosferă.
Echipamentele de recirculare curăță și aerul de contaminare, dar nu îl aruncă în stradă după curățare, ci îl returnează înapoi la atelier. Astfel de sisteme contribuie la o reducere semnificativă a pierderilor de căldură în timpul sezonului rece și la o scădere a banilor cheltuiți pentru încălzire.
Tipul de regim hidraulic. Pe această bază, toate sistemele de aspirație sunt împărțite în două tipuri: funcționează în mod constant și funcționează în modul variabil.
Tipul de conexiune între unitatea de aspirare a prafului și echipamentul. Distingeți între sistemele de curățare autonome și centralizate. Acestea din urmă sunt conectate la mai multe instalații de prelucrare a lemnului, fiecare dintre ele, dacă este necesar, poate fi oprită sau pornită.
Sistemele independente sunt conectate la una sau mai multe mașini de prelucrare a lemnului care sunt pornite și oprite în același timp.
Principiul de funcționare
Sistemele de aspirație constau în mai multe părți principale:
- Buncăr.
- Ciclon.
- Ventilator industrial.
- Conducte ramificate de-a lungul zonei de lucru a atelierului.
Datorită sistemului de ventilație, se creează un vid în unitatea de extracție a prafului, sub influența căreia praful și deșeurile sunt mutate de la locul de muncă în separator. În separator, particulele mari sunt separate, care intră în presă, sunt formate în brichete și sunt trimise la un depozit separat. Aerul cu reziduuri de fracțiuni fine și praf este filtrat de mai multe filtre de saci, iar apoi fluxurile de aer curatate sunt direcționate fie în exterior, fie în atelier. Praful care se acumulează în filtre este colectat în recipiente speciale sau, de asemenea, brichetat.
Tipuri de sisteme de aspirație
La alegerea echipamentelor de colectare a prafului, în primul rând, este necesar să se ia în considerare următoarele date:
- Durata de lucru a mașinilor.
- Numărul și diametrul dispozitivelor de aspirație.
- Viteza aerului în unitatea de colectare a prafului.
- Numărul și dimensiunea jetoanelor care trebuie eliminate.
- Dimensiunea buncărului în care sunt depozitate deșeurile.
- Disponibilitatea dispozitivelor de aspirație care pot fi mutate în jurul atelierului.
Dispozitive de eliminare a deșeurilor PUA, PUAK
Cu ajutorul instalațiilor PUA și PUAK, se elimină așchii și praful uscat, antiaderent. Deoarece aceste sisteme au un cap mic, acestea trebuie instalate la o distanță care nu depășește trei metri de mașină. Indicatorii de performanță ai acestor unități fluctuează în intervalul 1250-3900 m³ pe oră. Nu există mecanisme în aceste dispozitive care să regenereze suprafețele filtrului. Sistemele PUA necesită îndepărtarea și curățarea regulată a prafului acumulat din punga de filtrare, în timp ce frecvența unei astfel de curățări depinde de fracțiunea particulelor - cu cât sunt mai fine, cu atât mai des trebuie scuturate.
Pentru a lucra cu praf foarte fin, se folosesc cel mai adesea unități PUAK care, în loc de sac de filtrare, sunt echipate cu filtre pliate. Aceste dispozitive sunt mai eficiente decât PUA.
Aerul comprimat este utilizat pentru regenerarea elementelor de filtrare. PUA și PUAK sunt utilizate în întreprinderile mici cu o sarcină variabilă de mașini. În funcție de model, unitățile pot fi echipate cu colectoare și furtunuri concepute pentru a conecta mai multe unități de aspirație la o singură mașină. Nu este recomandat să utilizați aceste setări în întreprinderi care funcționează continuu.
Filtre de dimensiuni mici (filtre pentru saci)
Astfel de dispozitive îndepărtează orice praf uscat care nu tinde să se lipească. Cele mai comune modele includ RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. Aparatul standard constă dintr-un ventilator închis într-o carcasă izolatoare fonică, un amortizor de zgomot, o secțiune de filtrare, un mecanism de regenerare mecanică, un coș de colectare a prafului și un sistem de control, care este un dulap metalic. Buncărul, în care este colectat praful, este echipat cu roți și un dispozitiv care permite dispozitivului de ridicare să-l prindă și să-l răstoarne. Procesul de aspirație a deșeurilor se realizează grație unui sistem de ventilație care creează vid.
Productivitatea furtunurilor de dimensiuni mici este de 3500-10000 m³ pe oră. Distanța la care dispozitivele ar trebui instalate de mașini nu este mai mare de 15 metri. Este posibil să modificați viteza ventilatorului și, în consecință, presiunea. Această aspirație este pentru prelucrarea lemnului cu un program de producție strâns, care nu generează multe deșeuri.
Filtre pentru sisteme mari
Productivitatea filtrelor utilizate în sistemele centrale de aspirație este de 8000-20000 m³ pe oră. În principal, acestea sunt filtre pentru saci cu design intern sau extern.
Astfel de sisteme constau dintr-o secțiune de filtrare, un ventilator închis într-o carcasă izolatoare de zgomot, un mecanism de regenerare, un coș de colectare a deșeurilor și un dulap cu un dispozitiv de comandă. În plus, aceste sisteme sunt echipate cu un cadru de susținere și o țeavă care conectează filtrul la ventilator. Capacitatea coșurilor de colectare a prafului este de la 1 la 3 m³.
Cele mai frecvente modele de filtre pentru baghete pentru sisteme mari sunt SRF8 și SRF15. Manșoanele din ele sunt fabricate dintr-un material special perforat cu ac, prin care praful suflat de aerul comprimat se mută cu ușurință în buncărul de depozitare. Sistemele centrale de aspirație sunt relevante în special pentru întreprinderile mari care generează praf cu o greutate redusă și un volum semnificativ.
Aspirația pentru prelucrarea lemnului permite nu numai curățarea aerului, zona de atelier și prevenirea unui incendiu, ci și utilizarea rumegușului colectat pentru producția secundară, ceea ce crește semnificativ eficiența industriilor de prelucrare a lemnului.
