Како направити стакленик од поликарбоната својим рукама

Термопластични поликарбонат постављен је као прозирна ограда која пропушта светлосне зраке у стакленик. Истовремено, премаз штити унутрашњост од хладноће. Материјал се производи у различитим дебљинама и величинама, па се у сваком случају бира према потребним параметрима. Лако можете саставити стакленик од поликарбоната сопственим рукама, пошто је поступак технолошки једноставан, не захтева посебно знање и искуство.

Карактеристике поликарбоната

Материјал без заштитног слоја на површини је нестабилан за ултраљубичасто светло, пропада на сунцу, па се током производње екструзијом или прскањем наноси филм. Понекад се стабилизатори мешају у ринфузи, овај тип је најпродуктивнији, али је скуп.

Дебљина поликарбоната утиче на перформансе:

• термичка заштита;
• апсорпција звука;
• радијус савијања.

Пропустљивост светлости зависи од боје листова, на пример, бронза одлаже половину зрака, у поређењу са прозирним. Тежина материјала такође зависи од дебљине и унутрашње структуре празнина.

За и против материјала

Термопластични профил на оквиру је отпоран на топлоту, отпоран је на ударце, проводи светлост, не зависи од времена. На ниским температурама појављује се крхкост, али такви услови не постоје у Русији. Чврстоћа и тврдоћа поликарбоната упоредиви су са алуминијумским.

Позитивне особине стакленика:

• лакоћа зидова омогућава вам да направите мање масиван темељ;
• густина се приближава стаклу са мањом тежином;
• листови се лако режу и постављају.

Када се појави пожар, панели се радије топе него сагоревају, док се омекшана маса не шири. Лист пуца од ударца, али фрагменти не испадају из њега, остају у производу.

Недостатак потребе за пажљивим транспортом и уградњом, како не би оштетили заштитни филм.

Врсте стакленичких структура

Власник бира врсту стакленика у складу са наменом зграде и финансијским могућностима. Битна је сезонска употреба, врста узгајаних усева.

Стакленици су:

• засвођена;
• са капљеним кровом;
• зидни или једносмерни;
• забат.

Лучни се полукружно преклапају, а капаљни се састоје од две површине, закривљене тако да се на врху добија оштрокотна ивица гребена. Зидне фреске користе зид зграде са једне стране, а рампа је усмерена окомито на сунчеве зраке ради веће осветљености. Сљемењаци подсећају на правоугаону кућу, а за израду није потребно савијање носећих лукова, као за лук.

Поређење домаћег и готовог стакленика

Предности стакленика „уради сам“ од дрвета и поликарбоната су у томе што власник бира материјал покривача оквира, структуру темеља по сопственом нахођењу. Изградњу изводи сам, без преплаћивања занатлија.

Мане самосталне производње;

• потребно је да припремите пројекат, изаберете уређај стакленика;
• направити тачан цртеж, развити дијаграм;
• куповина материјала;
• сакупите и инсталирајте стакленик на локацији.

Купљена структура може се брзо испоручити у складу са упутствима и нема припремних процеса. ДО

Материјал оквира

Костур конструкције мора бити поуздан и издржљив да поднесе оптерећења од ветра и снега (зимска верзија). Стабилна подршка продужава живот стакленика.

Материјали за оквир се користе:

• дрвена греда;
• пластичне цеви;
• цијеви у облику метала;
• поцинковани профил.

Сваки материјал се одликује особеностима производње и рада.

Дрво

Појављују се нови грађевински материјали, али потражња за дрветом не опада. Материјал је приступачан, продаје се јефтино, па се често користи за оквир.

Аргументи у корист дрвета:

• еколошка прихватљивост - при загревању на сунцу не ослобађају се токсичне компоненте;
• једноставност инсталације, руковања;
• довољна снага за изградњу стакленика;
• трајност при коришћењу метода заштите.

Мане укључују труљење од влаге, на пример, на киши или снегу.

Дрво се запали и гори у ватри. Недостаци се уклањају импрегнирањем елемената антисептиком, успоривачима ватре пре него што их фиксирају у оквир.

Валовита цев и челични угао

Издржљиви метални оквир отпоран је на појединачна и непрекидна оптерећења. Профилирана цев се узима правоугаоног или квадратног пресека, тако да је погодније повезивање заваривањем или вијцима. Угао се користи бр. 45 - 75, у зависности од размере зграде.

Предности металног оквира:

• могућност самозаваривања и израде лука;
• компатибилност са поликарбонатним плочама;
• не гори.

Недостаци метала су у томе што се мора редовно фарбати да би се заштитио од корозије, а пре тога мора бити премазан средством за спречавање рђе. Конструкција тежи више од стакленика са дрветом, па је потребан добар темељ.

Поцинковани профили

Погодна опција за стакленик, јер слој цинка штити површину од уништења под утицајем атмосферске влаге и од тла. Профили не захтевају претходну обраду, лако их је повезати, за то користе саморезне вијке за метал.

Предности поцинкованог профила:

• лакоћа елемената смањује укупну масу структуре пренесене на темељ;
• квадратни пресек олакшава пристајање, лако се фиксира поликарбонат;
• нема неравних завоја, деформација на површини, подешавање није потребно.

Поцинковани профили не требају фарбање након уградње, оквир са таквим премазом трајаће 20 - 25 година без уништења.

Сорте поликарбоната

Разликовати монолитни и ћелијски поликарбонат. На избор материјала утичу техничке карактеристике сваке врсте.

Приликом пројектовања узмите у обзир својства:

• густина панела;
• дебљина лима, расположиви радијус савијања;
• индикатори конфигурације и чврстоће саћа;
• заштита од боје и УВ зрака.

Монолитни панели пропуштају пуно светлости, али такође проводе топлоту, па се не постављају на загрејане кућне зграде. Чврсти чаршави теже пуно. Погодна опција је ћелијски поликарбонат, који одговара параметрима употребе. Квалитет сировина и структура саћа утичу на цену лима

Врсте поликарбоната за стакленик

Поликарбонат 4 мм користи се за летње врсте стакленика, јер материјал не штити од хладноће. Полипропиленски листови дебљине 6 мм могу се користити у јесенским и пролећним пластеницима, али такви панели не достижу карактеристике стаклене јединице.

Зими се користе листови од 8 мм у јужним регионима, ова дебљина омогућава вам задржавање топлоте унутар стакленика. У таквој структури направљена су врата и прозори који ће се отворити. Најприкладнијим се сматрају поликарбонатне плоче дебљине 10 мм. Материјал се савија до потребног радијуса и одржава прихватљиву микроклиму у затвореном.

Припремни рад

Стакленик је постављен на месту које је највише осветљено сунцем.Зграда не би требало да се налази на ниском, влажном месту локације.

Пре изградње, израђује се пројекат који указује на:

• укупне димензије конструкције, за ово се примењују осе дуж линије носача оквира;
• висина вертикалних делова, место попречних шипки, угловних заграда;
• величина поликарбонатних листова, израчунавање количине материјала;
• обезбедити оквир за отварање отвора.

На градилишту се уклања плодни слој тла. Осовине основе стакленика су означене на лицу места; за то се користе кабел и клинови. За основу траке праве се паралелне линије које означавају ширину копања. Земљиште је делимично остављено за затрпавање, остало се одвози.

Врсте темеља

Мали стакленици могу се градити без темеља, налазе се на носачима, гредама, само на тлу. Али за структуре у пуној величини неопходан је темељ.

Обавља следеће функције:

• доприноси стабилности оквира, штити од изобличења и уништавања поликарбоната;
• штити унутрашњост од продора глодара, ширења корова;
• побољшава топлотну изолацију зграде ако је изолована од влаге и хладноће.

Одбијање темеља ради уштеде материјала и времена накнадно ће утицати на трајност конструкције. Под конструкцијом је изграђена тракаста основа, бетонска цигла, темељ је направљен од шипке, изабрана је гомила-решетка. Изузетак је направљен за састављање стакленика од поликарбоната за преносиве и склопиве моделе, где основа није предвиђена.

Трака од армираног бетона

Припремите локацију, означите димензије основе. Ров се копа ручно, или се наручује багер. Дубина полагања израчунава се унапред, узимајући у обзир оптерећења, обично копају на 70 - 80 цм. Ширина се бира за бајонет лопате, ако не намеравају да направе дрвену оплату, али бетон ће бити сипан у ров.

Корак по корак:

• чисте дно рова, уређују песковито-шљунковиту постељину (10 и 15 цм);
• дно и зидови ровова обложени су кровним материјалом, а доле је арматура уздужно положена на облоге;
• бетон се припрема 1: 3: 5 (цемент, песак, ломљени камен), сипа у ров.

Површина је прекривена полиетиленом, или се поставља слој дрвене пиљевине. Струготине се залијевају сваки дан како се бетон не би исушио.

Бетонска опека (бетонска дрвена грађа)

То је комбинована конструкција, чији је дно изведен бетоном, а врх је изграђен од опеке или дебелих дрвених греда.

Радни налог:

• направите ров сличан типу траке;
• пре сипања ставите уграђене делове 15 цм изнад бетонске површине: клинови - за шипку, комадићи арматуре - за зидање опеке;
• бетон се сипа и негује површина.

У дрвету се буше рупе и стављају се на клинове. Углови дрвених греда спојени су на пола дрвета. Опека је употребљена керамички црвеном бојом, а избочине арматуре постављене су између појединих камена и запечаћене малтером. Између темеља и греде, хидроизолација се врши са два слоја кровног материјала на битуменском мастику.

Тип греде за стакленик од поликарбоната

Опција се користи за привремене структуре, јер ће такав темељ трајати 2 - 3 године. За греду, узмите блок дрвета са пресеком од 100 к 100 мм, може се направити композитним плочама. Дрво у земљи је изложено влази, па је елемент пре уградње у положај за уградњу умотан у два слоја кровног материјала.

Производни процеси:

• за уградњу копају ров према величини шипке;
• оставите место у дубини за додавање песка и шљунка;
• поставити хидроизолацију, поставити шипку;
• спојите углове греде, затворите изолациони слој;
• бочни џепови су прекривени рушевинама, земљом, набијани.

На шипку је причвршћена трака, између ње и греде се прави додатна изолација од влаге. Такав темељ је погодан за места са ниским нивоом влаге у тлу.

Гомила-роштиљ

Носачи ове врсте неће заштитити стакленик од смрзавања, али ће служити као чврста подршка за зидни оквир. За стакленичке зграде користе се бетонски, забијени или навијени шипови. За вожњу је потребна посебна опрема, а прва и трећа опција могу се обавити независно.

Носачи су бетонирани у земљи као стубаста основа. Копају рупе, доле слажу јастук, а затим у земљу стављају метални оквир и бетон. Након тога стубови се повезују гредом (решетком) тако да се појединачни носачи не стискају према горе приликом померања тла.

Шипови за ваљање купују се у продавници. На доњем крају су лопатице. Означени су на угловима зграде и постављени по ободу на свака 2 метра. За увијање се припрема уређај који користе две особе. На уграђене шипове такође је заварена решетка како би се структура ујединила у једну целину.