Todas as empresas de marcenaria têm um problema comum - a formação de aparas, poeira e serragem, que não só poluem o ar das oficinas, mas, quando empilhados, podem causar incêndio. Portanto, os regulamentos de segurança para essas empresas prevêem a limpeza regular das oficinas e locais de trabalho de resíduos de madeira tecnológicos.
A retirada da madeira é feita por sistemas de aspiração, que são instalações que aspiram o pó e a serragem da madeira e os transportam para caixas especiais. Via de regra, esses depósitos estão localizados fora da oficina, em locais que permitem uma descarga e remoção conveniente da serragem acumulada.
Classificação dos sistemas de aspiração
Todos os sistemas de aspiração usados em empresas que são especificadas para processamento de madeira são classificados de acordo com os seguintes critérios:
- forma de circulação do ar;
- tipo de modo hidráulico usado na instalação;
- o tipo de conexão do aspirador com o equipamento tecnológico.
Método de circulação de ar. As plantas de aspiração podem ser de fluxo direto ou recirculação. O princípio de funcionamento dos sistemas de fluxo direto é baseado na entrada de ar das instalações, sua purificação e posterior liberação para a atmosfera.
O equipamento de recirculação também limpa o ar da contaminação, mas não o joga na rua após a limpeza, mas o devolve à oficina. Esses sistemas contribuem para uma redução significativa na perda de calor durante a estação fria e uma diminuição no dinheiro gasto com aquecimento.
Tipo de modo hidráulico. Com base nisso, todos os sistemas de aspiração são divididos em dois tipos: operando em modo constante e operando em modo variável.
Tipo de conexão entre o aspirador e o equipamento. Faça a distinção entre sistemas de limpeza autônomos e centralizados. Estes últimos estão ligados a várias instalações de trabalho em madeira, cada uma das quais, se necessário, pode ser desligada ou ligada.
Sistemas autônomos são conectados a uma ou mais máquinas de marcenaria que são ligadas e desligadas ao mesmo tempo.
Princípio de operação
Os sistemas de aspiração consistem em várias partes principais:
- Bunker.
- Ciclone.
- Ventilador industrial.
- Dutos se ramificando ao longo da área de trabalho da oficina.
Graças ao sistema de ventilação, é criado um vácuo na unidade de extração de pó, sob a influência do qual o pó e os resíduos são movidos do local de trabalho para o separador. No separador são separadas as partículas grandes, que entram na prensa, são transformadas em briquetes e enviadas para um armazém separado. O ar com resíduos de frações finas e poeira é filtrado por vários filtros de mangas, e então os fluxos de ar limpos são direcionados para fora ou para dentro da oficina. A poeira que se acumula nos filtros é coletada em recipientes especiais ou também briquetada.
Tipos de sistemas de aspiração
Ao escolher o equipamento de coleta de pó, em primeiro lugar, é necessário levar em consideração os seguintes dados:
- A duração do trabalho das máquinas.
- Número e diâmetro dos dispositivos de sucção.
- Velocidade do ar na unidade de coleta de pó.
- O número e o tamanho dos chips a serem removidos.
- O tamanho da tremonha em que os resíduos são armazenados.
- Disponibilidade de dispositivos de sucção que podem ser movidos pela oficina.
Dispositivos de eliminação de resíduos PUA, PUAK
Com a ajuda das instalações PUA e PUAK, as aparas secas e antiaderentes e o pó são removidos. Como esses sistemas têm um cabeçote pequeno, eles devem ser instalados a uma distância não superior a três metros da máquina. Os indicadores de desempenho de tais unidades variam entre 1250-3900 m³ por hora. Não há mecanismos nesses dispositivos que regeneram as superfícies do filtro. Os sistemas PUA requerem a remoção e limpeza regulares da poeira acumulada na bolsa de filtro, enquanto a frequência dessa limpeza depende da fração de partículas - quanto mais finas, mais frequentemente elas precisam ser sacudidas.
Para trabalhar com poeira muito fina, as unidades PUAK são mais frequentemente usadas, as quais, em vez de uma bolsa de filtro, são equipadas com filtros dobrados. Esses dispositivos são mais eficientes do que PUA.
O ar comprimido é usado para regenerar os elementos do filtro. PUA e PUAK são usados em pequenas empresas com uma carga variável de máquinas. Dependendo do modelo, as unidades podem ser equipadas com coletores e mangueiras projetadas para conectar várias unidades de sucção a uma máquina. Não é recomendável usar essas configurações em empresas em operação contínua.
Filtros de tamanho pequeno (filtros de mangas)
Esses dispositivos removem qualquer poeira seca que não tende a grudar. Os modelos mais comuns incluem RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. O aparelho padrão consiste em um ventilador envolto em uma caixa com isolamento acústico, um silenciador, uma seção de filtração, um mecanismo de regeneração mecânica, um coletor de pó e um sistema de controle, que é um gabinete metálico. A tremonha, na qual o pó é coletado, é equipada com rodas e um dispositivo que permite que a talha agarre e tombe. O processo de sucção dos resíduos é realizado graças a um sistema de ventilação que cria um vácuo.
A produtividade de mangueiras de pequeno porte é de 3500-10000 m³ por hora. A distância a que os dispositivos devem ser instalados das máquinas não é superior a 15 metros. É possível alterar a velocidade do ventilador e, consequentemente, a pressão. Essa aspiração é para marcenaria com um cronograma de produção apertado e que não gere muitos resíduos.
Filtros para grandes sistemas
A produtividade dos filtros usados em sistemas de aspiração central é de 8000-20000 m³ por hora. Em sua maioria, são filtros de mangas com um design interno ou externo.
Tais sistemas consistem em uma seção de filtro, um ventilador envolto em um invólucro com isolamento acústico, um mecanismo de regeneração, uma lixeira e um gabinete com acionamento de controle. Além disso, esses sistemas são equipados com uma estrutura de suporte e um tubo que conecta o filtro ao ventilador. A capacidade dos coletores de pó é de 1 a 3 m³.
Os modelos mais comuns de filtros de manga para grandes sistemas são SRF8 e SRF15. As mangas são feitas de um material especial perfurado por agulha, através do qual a poeira soprada pelo ar comprimido passa facilmente para a tremonha de armazenamento. Os sistemas de aspiração central são especialmente relevantes para grandes empreendimentos que geram poeira com baixo peso e volume significativo.
A aspiração para marcenaria permite não só limpar o ar, a área da oficina e evitar incêndios, mas também utilizar a serragem coletada para a produção secundária, o que aumenta significativamente a eficiência das indústrias marcenarias.
