O que é aspiração de sistemas de ventilação

Hoje em dia não existe uma empresa industrial tão grande na natureza em que uma grande concentração seja criada:

• matéria prima;
• capacidades de energia;
• transporte e PM
• trabalhadores;
• outros valores de commodities onde a purificação do ar profundo não seria necessária.

Esta é uma exigência comum e indiscutível da própria época no que se refere à preservação da ecologia, da vida e da saúde das pessoas, aumentando a eficiência do trabalho na criação de bens e benefícios materiais para atender às necessidades da sociedade.

O moderno sistema de aspiração nas salas de trabalho de fábricas, fábricas, indústrias químicas, refinarias de petróleo e outras empresas é o próximo passo no desenvolvimento da ventilação para criar uma atmosfera saudável na oficina, que, junto com poeira e resíduos de produção gasosa, não demorou tanto atrás simplesmente removido diretamente para o sistema ecológico da região. ...

O processo de aspiração difere da ventilação normal de instalações, em primeiro lugar, porque a remoção da suspensão seca das menores partículas sólidas juntamente com o ar poluído é realizada diretamente da área de trabalho, onde, de fato, a formação mais intensiva de poeira prejudicial ocorre. Esta abordagem à tecnologia de purificação de ar profundo não é apenas a mais eficaz, mas também a mais econômica.

Equipamento para plantas de aspiração

Para cada oficina específica, tanto o sistema de ventilação, que cria e controla os fluxos de ar na sala, quanto as unidades de aspiração, que estão envolvidas na remoção direta das menores partículas sólidas antes de entrarem no espaço aéreo da oficina ou na atmosfera, são desenvolvido em conjunto.

As instalações para aspiração de ar profundo são de dois tipos:

1. Monobloco, quando é criada uma unidade totalmente autônoma com um processo fechado de seleção, coleta e descarte de partículas de poeira seca. Portanto, geralmente é composto por um ou mais ventiladores, filtros e um recipiente especial para a concentração dos resíduos selecionados.
2. Modular, quando um único sistema é projetado com dutos de ar que abastecem diferentes locais de trabalho, ventiladores de baixa e alta pressão, separadores, recipientes para coleta e armazenamento de resíduos. Esses sistemas podem ser criados para uma loja separada e para todo um complexo de instalações de produção da fábrica.

Existem unidades de aspiração de fluxo direto, quando o fluxo de ar após a limpeza é liberado para a atmosfera, com recirculação, quando o fluxo de ar limpo retorna para a sala diretamente ou pelo sistema de ventilação.

O principal equipamento das instalações de aspiração inclui:

• Ciclones. Este é um dispositivo de ventilação de duas câmaras que cria um vácuo de ar centrífugo de alto grau: as partículas grandes se concentram na câmara externa e as pequenas se acumulam na superfície da interna.
• Mangas e tubulações de filtração. Ao passar por eles, o fluxo de ar poluído perde uma parte significativa das inclusões sólidas em suas paredes.
• Filtros e tanques de sedimentação. Eles podem ser instalados em vez de ciclones atmosféricos e em dutos nas transições para a ventilação.
• Coletores de partículas grandes e aparas de metal. Eles são instalados diretamente perto do local de trabalho, por exemplo, ao lado de máquinas.
• Recipientes de pressão e resíduos.

Avaliação do trabalho de aspiração na oficina

O desempenho de aspiração na produção industrial é avaliado por:

• pela quantidade total de resíduos descartados;
• em relação à “não exclusão do dano” ao “dano inicial” do processo tecnológico. Ou seja, no volume de ar que passou pelo sistema de limpeza profunda, é determinada a quantidade de pó que escapou do descarte.

A eficiência da ventilação é determinada apenas pelo volume do fluxo de ar que foi retirado da sala, sem criar correntes de ar que possam prejudicar a saúde dos trabalhadores.

Basicamente, o desempenho do sistema de aspiração é reduzido por todos os tipos de vazamentos nas conexões do sistema de dutos e bolsas filtrantes. Eles criam uma perda de até 15-20% na eficiência de aspiração e são forçados a instalar motores elétricos mais potentes nos ventiladores ciclone. Portanto, nos sistemas operados, é necessário realizar inspeções periódicas e reparos preventivos programados para eliminar defeitos nas juntas de dutos e mangas de filtração.

Projeto e instalação de aspiração em equipamentos tecnológicos operacionais

Os crescentes requisitos ambientais são uma tendência global no progresso tecnológico moderno. Portanto, a instalação de aspiração para quase todos os empreendimentos industriais é uma medida técnica obrigatória que valoriza a cultura da produção.

Para o projeto e instalação de equipamentos de aspiração de ar, não há necessidade de alterar os processos tecnológicos existentes. Como as estações de tratamento são feitas sob encomenda, a organização do projeto adapta as aspirações aos equipamentos tecnológicos disponíveis. A vinculação às condições de uma oficina específica e à precisão nos cálculos predetermina tanto os termos concisos da instalação dos sistemas quanto a eficiência de sua operação no futuro.

Na fase de projeto, além da localização dos equipamentos da oficina, centros de poluição e pontos de aspiração, os seguintes dados iniciais são determinados:

• Consumo de ar e redução de vácuo em cada ponto de limpeza.
• A velocidade do movimento do ar flui através de dutos e mangueiras de um certo diâmetro e comprimento.

Em seguida, são feitos cálculos para estabelecer os tipos de coletores de pó, são especificados os diâmetros dos dutos de ar em cada seção, a quantidade de resíduos e filtros é determinada, e assim por diante.

Após a criação da documentação técnica, é traçado um plano de trabalho de instalação, atingindo o tempo mínimo de paralisação do processo tecnológico, que será necessário para a instalação direta do equipamento de aspiração.