Existe una demanda creciente de acondicionadores de aire domésticos y sistemas de aire acondicionado industriales. Esto se debe al deseo natural de las personas de crear condiciones climáticas cómodas en las instalaciones donde pasan la mayor parte del tiempo. A su vez, esto influyó significativamente en la necesidad de consumibles utilizados durante la instalación e instalación de este tipo de equipos. Uno de estos consumibles, y el más común, es un tubo de cobre, con la ayuda del cual se montan tuberías que conectan todas las unidades del sistema.
Tuberías de aire acondicionado
Al realizar trabajos relacionados con la instalación de equipos climáticos, se hace necesario crear comunicaciones diseñadas para transportar refrigerante de una unidad a otra. La tubería de cobre se usa más comúnmente para acondicionadores de aire.
El uso del cobre se debe a un conjunto de cualidades positivas que dejan muy atrás al aluminio, el acero o el plástico:
- inercia química en relación con los refrigerantes (freón, freón, etc.) utilizados en los sistemas de aire acondicionado;
- alto punto de fusión (+ 1083 ° С) y conductividad térmica (400 W / m * K);
- el contenido mínimo en la composición química de impurezas potencialmente peligrosas para los seres humanos;
- altas propiedades anticorrosivas de las superficies exterior e interior de las tuberías, que se proporcionan debido a la apariencia de una película de óxido estable;
- rugosidad mínima de las superficies internas;
- resistencia al calor, plasticidad, estanqueidad a los gases, etc.
Las empresas industriales producen tuberías para acondicionadores de aire de cobre grado M1r TU 184450-106-181-2006, guiadas por las disposiciones de GOST 617-2006.
El grado de cobre M1r se obtiene fundiendo cátodos de cobre y chatarra de cobre con desoxidación de fósforo. Al mismo tiempo, en términos de composición química (no menos del 99,9% Cu + Ag), la aleación corresponde al cobre de la marca Cu-DLP (Euronorm EN 1652: 1998).
Variedades de tubos de cobre.
Los tubos de cobre de 2 tipos se utilizan para trabajar como parte de los sistemas de aire acondicionado:
- sin recocer, con mayor fuerza;
- recocido, caracterizado por una mayor plasticidad.
Para darles una alta plasticidad, los tubos se someten adicionalmente a uno de los tipos de tratamiento térmico: recocido.
El recocido es un proceso tecnológico en el que las piezas se colocan en un horno especial y se calientan a una temperatura de + 700 ° C. Luego se enfrían al aire libre, haciéndolos más suaves y elásticos. En este caso, las características de resistencia del material se deterioran ligeramente.
Las características comparativas de los tubos se muestran en la tabla.
| Parámetros | Recocido | No recocido |
| Fuerza, kPa | 210000…220000 | 280000…300000 |
| Rompiendo el alargamiento,% | 50…60 | 10…15 |
Como regla general, los tubos de cobre para el transporte de refrigerante no están incluidos en el volumen de suministro del aire acondicionado y deben pedirse por separado. Donde:
- sin recocido - suministrado en forma de segmentos medidos (varillas) con una longitud de no más de 5 m Para evitar la entrada de partículas de polvo y objetos extraños en los tubos, sus extremos están cerrados con tapones.
- recocido, cuya longitud es de 15 ... 50 m - se suministran en bobinas, embaladas en bolsas de plástico.
También hay tubos, además aislados con "tapas" de polietileno o gomaespuma no porosa. Esto se hace para excluir la posibilidad de pérdida de temperatura en las líneas montadas desde tuberías de paredes delgadas.
Al organizar sistemas de aire acondicionado, a menudo se utilizan tubos de cobre del tipo recocido. Esto se debe al hecho de que le permiten instalar tuberías de la forma más compleja. Dichos tubos se doblan fácilmente en cualquier ángulo sin cambiar su forma. Cuando se ensancha en las juntas, es fácil obtener conexiones apretadas.
Surtido de tubos de cobre
Al seleccionar los materiales necesarios para las tuberías que conectan unidades individuales de acondicionadores de aire entre sí, se presta especial atención al diámetro de las tuberías de cobre. Su valor depende no solo de la velocidad de circulación del refrigerante entre los bloques, sino también del valor de las pérdidas de presión en los dispositivos finales que enfrían el aire.
La gama de tuberías de cobre producidas es muy diversa, pero al formar tuberías para equipos HVAC, por regla general, se utilizan ciertos tamaños estándar. Además, el grosor de sus paredes rara vez supera los 0,7 mm.
El diámetro de las tuberías se elige en función de la potencia del aire acondicionado: cuanto mayor es la potencia, mayor es el diámetro. Muy a menudo, las tuberías de cobre se utilizan para aires acondicionados, cuyos diámetros se muestran en la tabla.
| Diámetro del tubo de cobre para acondicionadores de aire | |
| mm | pulgada |
| 6,35 | 1/4 |
| 9,52 | 3/8 |
| 12,7 | 1/2 |
| 15,88 | 5/8 |
| 19,05 | 3/4 |
Al elegir los tamaños de tuberías de cobre para acondicionadores de aire, debe recordar que sus bloques están conectados por dos tuberías:
- gas, que sirve para suministrar una sustancia gaseosa del compresor al condensador y del evaporador al compresor;
- líquido, con la ayuda del cual se suministra una sustancia líquida desde el condensador al evaporador.
En este caso, el diámetro de las tuberías de la línea de gas debe ser mayor que el de la líquida.
En cuanto a su longitud, todo depende de la distancia entre las unidades de aire acondicionado. Como regla general, al instalar un solo acondicionador de aire, se utilizan longitudes medidas de tubos de 2 a 5 m. Si se está instalando un sistema de aire acondicionado grande, es más conveniente comprar tubos en bobinas.
Instalación de tuberías
- desarrollo y señalización de la ruta óptima para trazar la ruta;
- determinación de la longitud de las tuberías;
- trabajos de construcción (si es necesario): desconchado de paredes, perforado de agujeros en paredes, etc .;
- preparación de materiales y herramientas que puedan ser necesarios al realizar el trabajo.
Para ensamblar correctamente la tubería, su longitud calculada debe aumentarse en 0,8 ... 1,2 m. Esto eliminará sin dolor los defectos que puedan surgir al conectar las tuberías.
Al instalar la tubería, se coloca en una caja especial. Solo después de colocar y fijar la tubería se instalan las unidades de aire acondicionado. Luego, las tuberías y los bloques se conectan en un solo sistema y se verifica su estanqueidad.
Se utilizan tuercas de unión y soldaduras para conectar los tubos. Al mismo tiempo, en los puntos de unión, se cortan los extremos libres de los tubos y los puntos de corte se limpian cuidadosamente de las rebabas.
Los tubos se cortan solo con un cortatubos especial. No se permite el uso de sierra para metales o amoladora, ya que puede provocar la entrada de aserrín pequeño en la tubería y su circulación a través del sistema. A su vez, esto puede provocar un bloqueo del tubo capilar del aire acondicionado, cuyo diámetro no supera los 0,8 mm.
Al realizar el trabajo, se permite utilizar accesorios de conexión de cobre. Sin embargo, solo se pueden instalar en aquellos lugares donde existen condiciones para controlar la fuerza de circunferencia de los elementos durante el funcionamiento del aire acondicionado.
Conexión de soldadura
El uso de soldadura al conectar tuberías de cobre se considera no solo la forma más confiable, sino también la más barata de garantizar la estanqueidad completa de la conexión. La soldadura de tuberías de cobre se realiza en la siguiente secuencia:
- el extremo de uno de los tubos se expande usando una boquilla rodante especial;
- limpiar a fondo y desengrasar los extremos conectados de los tubos de la película de óxido e insertarlos entre sí hasta una longitud aproximadamente correspondiente a su diámetro;
- aplique uniformemente un fundente líquido o pastoso a la unión;
- las superficies a conectar se calientan con un soplete hasta que la soldadura comienza a derretirse por el contacto con la junta;
- llene la unión con soldadura, asegurando su penetración en el espacio entre los tubos insertados uno en uno;
- enfríe la junta en condiciones naturales y elimine el exceso de fundente de la superficie de los tubos.
Cuando suelde tuberías de cobre, use solo soldadura de cobre-plata o cobre-fósforo.
Conexiones de tuerca de unión
Las conexiones de tuerca de unión se utilizan con mayor frecuencia cuando se conectan tuberías a unidades de aire acondicionado con las tuberías de salida correspondientes.
Para conectar el extremo libre de la tubería con el ramal roscado, primero se debe abocinar el tubo con una boquilla abocardada especial de un diámetro adecuado.
Antes de abocardar el extremo libre del tubo de cobre, no olvide colocar la tuerca de unión que quitó del ramal que sale de la unidad de aire acondicionado.
Una vez que el extremo del tubo se ensancha de manera correcta y ordenada, la tubería se conecta a la tubería de derivación correspondiente de la unidad de aire acondicionado. Para hacer esto, alinee la brida de salida con el enchufe de la tubería de derivación lo más uniformemente posible y apriete la tuerca de unión a mano. La tuerca debe apretarse libremente a lo largo de toda la longitud roscada del ramal. Solo entonces se puede apretar cuidadosamente la conexión con una llave. Una fuerza de apriete excesiva puede cortar la brida acampanada y un apriete insuficiente no garantizará la estanqueidad requerida de la tubería.
